DCPD-RIM低壓反應註射成型機
RIM簡介
reaction injection molding中文稱反應型註射模具技術,是一種將熱固性樹脂低壓註射成型製作大尺寸塑料件的技術,是應用於快速模製品生產的一項新工藝。
以雙環戊二烯(DCPD)為主要材料,采用低壓反應註射成型(RIM)設備,在極短時間內通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程在兩分鐘之內快速生產出大型或復雜形狀的熱固性交聯型聚雙環戊二烯(PDCPD)樹脂製品。PDCPD製品具有輕質高強、耐腐蝕、耐高低溫、高抗沖擊等特點,是綜合性能非常優異的熱固性材料。
設備原理圖
設備特點
※ 適合中小件製作(可生產4KG產品/20S);
※ 適合中小批量打樣或試製生產(50-500件);
※ 可采用金屬環氧樹脂、鍛鋁模具、電鑄鎳殼模具等,成本大大低於傳統鋼模;
※ 通過采用精密計量泵將兩種液料精確送達混合室混合,配比精確;
※ 獨特多頭的螺旋頁片高速混合系統;
※ 全自動的清洗系統;
※ PLC自動操作系統+安全傳感器檢測系統使設備更加安全穩定可靠。
適用的模具
環氧代木試製模(10件以下) 環氧樹脂模(5-100件)
鍛鋁合金模(2000件以上) 電鑄鎳殼模具(5000件以上)
應用領域及前景
DCPD-RIM工藝因其卓越的產品性能,主要用於生產汽車、工程機械、環保設備、農業裝備、醫療器械等設備的外殼覆蓋件製品的大中型製件的中小批量試製開發生產。該工藝具有混合效率高,原料配方靈,生產周期短,過程簡單及成本低等優點,可作為對玻璃鋼、金屬等材料的替代品有著無可比擬的優勢與前景。
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