一、 用途
隨著中國市場的日益成熟,人工成本不斷增加,傳統的PVC線槽生產工藝,已經不能滿足現在市場的需求瞭,隨著PVC工業線槽擠出技術的發展,如何提高生產效率和自動化程度,成為每個工業線槽生產廠傢迫切需要解決的課題,我公司根據多年的線槽擠出經驗,聯合各大院校科研機構,成功研發出全自動線槽沖孔生產線,該機組性能穩定,精度高,自動化程度高,傳動平穩,易於操作。控製系統采用我公司自主開發操作軟件,生產效率比傳統生產技術提高10倍以上,該技術是PVC工業線槽生產擠出工藝上一次歷史革新,市場反應很好,深受廣大用戶歡迎!
二、主要性能及規格
三、主要結構說明
該機組主要由堆放臺,線槽送料氣缸、定長輸送機構(由氣動元件執行動作)、沖孔工作臺、沖孔臂、沖孔模具、曲軸及傳動系統、成品堆放架、控製電箱等部件組成。
曲軸由傳動系統(電機減速機+三角帶)驅動,沖孔臂與曲軸傳動系統硬連接,曲軸的轉動帶動沖孔臂往復運動,沖孔模具動模與沖孔臂相連,定模安裝在沖孔工作臺上。
按啟動按鈕,啟動機器,人工將需沖孔的線槽送入定長輸送機構內,此時由光電開關檢測到線槽已進入,延時1-2S,定長輸送機構將線槽前送,定長輸送機構動作與沖孔臂往復運動同步動作(沖孔臂回程時定長輸送機構將線槽往前送54mm後停止前進,待沖孔臂進程時將線槽沖孔(側麵每次沖三個孔,上麵可根據需要可選擇沖孔距離為54mm倍數),沖完孔後沖孔臂回程過程中定長輸送機構將線槽往前送54mm後停止前進,如此往復循環工作。當第一根線槽前進到離開堆放臺後,人工將下一根線槽放在堆放臺上,當第一根線槽沖完後,線槽送料氣缸自動將線槽送入定長輸送機構內繼續沖孔,完成每條線槽連續沖孔的目的。完成沖孔的線槽集中堆放在成品堆放架上,待人工包裝。
四、維護常識
(1)左右沖孔臂及底部沖孔裝置中固定套及運動沖位應經常加註潤滑油。
(2)使用一段時間後應檢查一下各部件的螺釘松緊情況,如有松動須及時擰緊。
(3)機器必須良好接地。
(4)機器不用時應清潔乾凈後,並在加油部件上加註潤滑油。
五、安全規章及安全裝置
沖孔機工作臺四周設有安全護欄,沖孔機工作時請勿打開。
不正確的操作造成的危險情況將導致死亡、人身嚴重傷害或財產損失。沖孔機操作運轉時,禁止把手伸入,否則引起人身傷害事故。
不正確的操作造成的危險情況將導致一般的傷害或造成設備的損壞,電機轉動應與箭頭方向一致,否則引起機械故障,造成嚴重後果。
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