機械特點 

1：本機博眾多同類機之精華，配置高檔，采用全中文電腦控製，功能齊全簡單易操作，雙比例控製穩定又安全，四柱導向桿平穩美觀又大方，超大塑化比塑化均勻，超大鎖模力，測試強度在同類機器遠遠領先100牛頓，對產品的兼容性靈活又簡單，從3號到10號拉鏈無需換任何配件，速度快而且又穩定。 

2：全中文電腦操作人性化，功能齊全，比例調壓穩定安全，全自動拉帶裝置解決  

員工緊缺，拉帶速度可調節滿足各種要求，是生產塑膠，尼龍拉鏈的先進設備。

3：開模速度每分鐘可達20模以上。 

k-450s註塑機

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時景魯 先生           0574 22702159
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塑膠註射成型機的維護與保養  

塑膠工業，在我國已顯得越來越重要，而射出成形為塑膠成形加工技術的代表。從汽車、傢電、玩具、塑膠光學鏡片等日常用品；或新興高科技工業如航太、醫學工業、電腦資訊業、光電元件、通訊器材等，均與塑膠射出成型息息相關。

  生產出好的製品，就必須要有好的設備。為加強塑料機械的使用、維護和管理工作，設備管理部門和生產企業對設備的管理和使用隻要做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修，便可提高設備的完好率，使設備經常處於良好狀態。

一、塑膠註射成型機的工作原理是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料註射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。註射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓註射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

二、塑膠註射成型機根據塑化方式分為螺桿式塑膠註射成型機和柱塞式塑膠註射成型機；按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓-機械（連桿）式；按操作方式分為自動、半自動、手動塑膠註射成型機。

1、多模轉盤式塑膠註射成型機：它是一種多工位操作的特殊塑膠註射成型機，其特點是合模裝置采用瞭轉盤式結構，模具圍繞轉軸轉動。這種型式的塑膠註射成型機充分發揮瞭註射裝置的塑化能力，可以縮短生產周期，提高機器的生產能力，因而特別適合於冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量塑製品的生產，但因合模系統龐大、復雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種塑膠註射成型機在塑膠鞋底等製品生產中應用較多。

2、角式塑膠註射成型機：其註射方向和模具分界麵在同一個麵上，它特別適合於加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平麵製品。它占地麵積比臥式塑膠註射成型機小，但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種型式的塑膠註射成型機宜用於小機。

3、立式塑膠註射成型機：其合模部分和註射部分處於同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地麵積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料鬥落入的物料能較均勻地進行塑化。但製品頂出後不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。立式塑膠註射成型機宜用於小型塑膠註射成型機，一般是在60克以下的塑膠註射成型機采用較多，大、中型機不宜采用。

4、臥式塑膠註射成型機：這是最常見的類型。其合模部分和註射部分處於同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易於操作和維修；機器重心低，安裝較平穩；製品頂出後可利用重力作用自動落下，易於實現全自動操作。目前，市場上的塑膠註射成型機多采用此種型式。一般塑膠註射成型機包括註射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控製系統等部分。

三、塑膠註射成型機的操作塑膠註射成型機的動作程序：噴嘴前進→註射→保壓→預塑→倒縮→噴嘴後退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模→噴嘴前進。

  塑膠註射成型機操作項目：塑膠註射成型機操作項目包括控製鍵盤操作、電器控製櫃操作和液壓系統操作三個方麵。分別進行註射過程動作、加料動作、註射壓力、註射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，註射壓力和背壓壓力的調節等。

1.1 註射過程動作選擇：一般塑膠註射成型機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。

  手動操作是在一個生產周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現的。一般在試機調模時才選用。

  半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產周期完畢後操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續下一個周期的生產。

全自動操作時塑膠註射成型機在完成一個工作周期的動作後，可自動進入下一個工作周期。在正常的連續工作過程中無須停機進行控製和調整。在進行全自動工作時應註意：（1）要及時加料；（2）若選用電眼感應，應註意不要遮閉瞭電眼；（3）中途不能打開安全門，否則全自動操作中斷。

當一個周期中各個動作未調整妥當之前，應先選擇手動操作，確認每個動作正常之後，再選擇半自動或全自動操作。半自動及全自動的工作程序已由線路本身確定好，操作人員隻需在電櫃麵上更改速度和壓力的大小、時間的長短、頂針的次數等等，不會因操作者調錯鍵鈕而使工作程序出現混亂。

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