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（下圖為電動滑臺實物拍攝！）
一、特性慨述:
加速度快、定位時間短、動態性能好!（精、準、快、穩）
* 精密、堅固
* 可單軸使用
* 可用於多軸組合
* 可模組化應用
* 結構簡潔，可節省機械設計空間
* 具有多種安裝與連接方式和附件可供設計選擇
* 可搭配多種馬達與馬達控製調節器
* 可多點定位與多段控製
* 選用合適的附件，可提高組裝效率
* 滿足設計上不同的精度要求
* 節省時間，維修方便
* 無塵室等級：ISO Class 5 to 6 (100 to 1000)
* 提供滾珠螺桿型與同步齒型帶式型等兩種形式供客戶設計選用
* 產品多樣化，易於搭配選用，並可量身定做特殊客製化產品。
* 驅動方式可依照使用需要選擇滾珠螺桿驅動或皮帶驅動。
* 馬達連接可依照使用空間選擇馬達內藏、馬達直接、馬達間接、馬達向下或向上、馬達向左或向右。
二、主要技術參數:
| 規格 | 傳動方式 | 重復定位 精度(mm) | 螺桿直徑 (mm) | 螺桿導程 (mm) | 最快速度 m/s | 最大負載 | 額定推力 (N) | 有效行程 (mm) | |
| 水平使用(kg) | 垂直使用(kg) | ||||||||
| 70缸徑 | 螺桿傳動 | ±0.02 | 16 | 10 | 500 | 15 | 9 | 170 | 1-500 |
| 100缸徑 | 螺桿傳動 | ±0.02 | 16 | 10 | 500 | 34 | 15 | 340 | 1-800 |
| 134缸徑 | 螺桿傳動 | ±0.02 | 20 | 10 | 500 | 60 | 30 | 690 | 1-1600 |
| 16 | 10 | 500 | 60 | 30 | 690 | ||||
| 20 | 20 | 1000 | 30 | 15 | 340 | ||||
| 178缸徑 | 螺桿傳動 | ±0.02 | 20 | 10 | 500 | 60 | 30 | 690 | 1-2000 |
| 16 | 10 | 500 | 60 | 30 | 690 | ||||
| 20 | 20 | 1000 | 30 | 15 | 340 | ||||
| 25 | 25 | 1250 | 50 | 25 | 510 | ||||
三、使用註意事項:
1. 產品工作中嚴禁接觸滑動座並保持安全工作范圍。
2. 滾珠螺桿產品垂直使用時【Z軸】為防止物品掉落建議馬達需安裝剎車裝置；齒輪皮帶驅動不建議垂直使用【Z軸】。
3. 有效行程過大時可能會發生共振，行程越大時最大速度應該相對的降低。
四、潤滑:
1) 使用線性模塊滑臺時潤滑是非常必要的，如果沒有充分的潤滑，運轉時摩擦阻力會增加近而可能會成為縮短產品壽命的主要原因，而潤滑方式大致分為手動潤滑與自動強製潤滑兩種，可依照系統的運行速度’使用環境等需求做適當的選擇
2) 潤滑給油的頻率根據使用條件與環境而有所不同，一般情形建議每運行１００km補充油脂一次.
五、保養:
標準型
1．標準型線性滑臺保養打油時需先將上蓋板拆下並接上黃油嘴註入適當油脂
2．標準型線性滑臺因受內部空間限製關系故保養註油時常有潤滑不均勻的現象。
內建油路系統型
3．內建油路系統規格保養時直接由滑動座兩側油嘴註入油脂即可，不需拆裝任何零組件，可節省保養時所耗費的人力及物力。
4．內建之油路回路系統可確保註油保養時各滑軌及螺桿均勻的潤滑，有效達到零件保養之功用。
5．油路回路系統為選配，如有其它相關疑問請與我司聯絡，我們將盡快為你做相關服務及說明謝謝。
六、使用范圍:
工件定位搬運夾取插入等產能自動化設備,往復噴塗機,印刷設備,機械手臂,包裝機設備,化學製品設備,食品設備,金屬處理設備,紡織品機械,木工設備,移載設備,自動點膠設備,自動化加工設備工件定位設備,貼標簽機、激光切割定位、水切割定位、超聲焊接定位、醫療設備,太陽能設備等。
七、售後說明及建議:
² 本產品自出廠出貨日起，在正常使用情形下(即非人為損壞）保修一年。
² 若因人為因素或其它不正常使用所造成之損壞，慨不在保修范圍內。
² 本產品出廠後嚴禁自行拆卸，一經拆卸慨不負保修責任。
² 建議客戶，電動滑臺每行走距離100公裡時應補充潤滑油。
八、地理位置：
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