項目 | 規格項目 | 標準規格 | 說明 |
| |
擠料裝置 (主擠出) | 主螺桿規格 | Φ60mm | 螺桿形式:漸變混煉型高速節能螺桿 |
| |
螺桿長徑比 | 25:1 |
|
| ||
機筒螺桿材質 |
| 38CrMoALA優質氮化鋼 |
| ||
最大擠出量 | 65KG/Hr | HDPE |
| ||
絞料傳動方式 | 電機、齒輪箱、皮帶傳動 | 硬齒麵齒輪箱加變頻器調速 | 變頻器(15KW) | ||
驅動馬達 | 15KW | 貝德電機 |
| ||
溫控段數 | 3 | 采用日本三菱專用TC溫控模塊 |
| ||
冷卻機能 | 有 | 螺桿入料口及齒輪箱通冷卻水 |
| ||
開關模系統 | 開合模導向 | 跨座式雙線性導軌移模加強鋼性模板三拉桿中心鎖模系統 | |||
空循環次數 | pc/h≈700×2; |
|
| ||
模板尺寸 | 280350 |
|
| ||
模板間距 | 148~408mm |
|
| ||
鎖模力 | 30KN |
|
| ||
模具厚度范圍 | 150~210 mm |
|
| ||
摸具大小范圍 | 320~350mm | W×H |
| ||
移模行程控製 | 接近開關+觸碰器 | 區分 上移模止,上移模慢速,下移模止,下移模慢速 |
| ||
開合模行程控製 | 接近開關+觸碰器 | 區分開模止,關模止,關模慢速 |
| ||
模頭裝置 | 模頭形式 | 雙模頭 | 中心進料模頭,徹底消除製品匯合線;製品表麵色澤均勻,配置液位線模頭,確保液位線清晰,寬度一致,邊沿無交替料。 | ||
模頭中心距
| 130 mm |
|
| ||
加熱方式 |
| 采用不銹鋼加熱圈,溫控精度±1% |
| ||
模頭溫控段數 | 3段 | 采用日本三菱專用TC溫控模塊 |
| ||
模頭吹氣 | 有 | 依成型要求可調整模頭吹氣流量。 |
| ||
型坯厚薄調整 | 選配 | 可加裝MOOG30點油壓伺服厚薄控製系統 |
| ||
厚薄調整方式 | 外模調整 |
|
| ||
上吹裝置 | 用上吹,可配套單頭、雙頭、三頭吹氣裝置(以定單為準); | ||||
電控系統 | 溫度控製 | 三菱控溫模塊 | 采用日本三菱專用TC溫控模塊,8路軟件PID高精度控製 |
| |
動作控製 | 三菱PLC | 動作程序以通用語言撰寫,並可依使用者特殊需求而修改動作控製 |
| ||
操控介麵 | 人機介麵 Mitsubishi | 三菱觸控人機界麵 全方位故障報警顯示 |
| ||
油壓系統 | 主馬達規格 | 5.5KW | 貝德電機 |
| |
液壓閥 |
| 海特克 |
| ||
動作控製方式 |
| 壓力流量雙比例控製 |
| ||
空壓系統 | 方向控製 |
| 亞德客 |
| |
壓力控製 |
| 高低壓控製采用獨立調壓閥控製 |
| ||
最大壓力值 | 12kg/cm,1.0m3/min |
|
| ||
其他資料 | 潤滑方式 |
| 采用手動潤滑泵多點加油潤滑 |
| |
油壓冷卻 |
| 一般機械動作循環油透過油壓冷卻器達到冷卻效果。 |
| ||
模具冷卻 |
| 獨立冷凍水源,並以2進2出接頭以供使用Independent cooling |
| ||
齒輪箱,料鬥座,模頭冷卻 |
| 采用獨立冷卻水回路,保證冷卻效果 |
| ||
機器外形尺寸 | L*W*H | 3000*1900*2400(mm) |
| ||
機器重量 | 4TON |
|
|


批發市場僅提供代購諮詢服務,商品內容為廠商自行維護,若有發現不實、不合適或不正確內容,再請告知我們,查實即會請廠商修改或立即下架,謝謝。