廠傢直銷醬油食醋專用生產設備列管式櫃式滅菌機_食品、飲料加工設備_機械設備_貨源

產品特點

聯悅櫃式滅菌機適用於醬油、醋等調味品及豆奶、果汁、乳品、蔬菜汁及調味品濃汁液體的滅菌，是調味品、飲料行業中提高產品和生產效率的新途徑。

安裝場所：車間的滅菌崗位

1.1本設備是液體製劑的滅菌等專用設備，它采用高溫智短時滅菌，可以進行快速、有效的滅菌等工作。

1.2本設備的運行及其性能的如何對產品質量有著直接的影響，在D級潔凈區的環境中，對其有更高的要求，按照驗證管理文件的規定，對其進行瞭再驗證，決定對其性能進行再次確認。

櫃式滅菌機要點１副本

1、連續生產，滅菌時間極短。

2、由於受熱時間短可獲得優質產品。

3、由於采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。

4、與離心泵或高壓均質機串聯使用，應用范圍很廣，適宜於高粘度物料的滅菌。

5、由於設計上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經濟效果，故蒸汽消耗量小。

質量標準

聯悅出品的超高溫瞬時滅菌機按國傢GB質量標準
1.焊接采用手工氬弧焊，焊絲牌號：SS308不銹鋼
2.焊接按JB/T4709-2000《鋼製壓力容器焊接規程》進行，焊接結構及型式按設計要求中註明外。其餘按GB985-88標準.
3.管道內表麵焊縫一次成形。
4.采用保護焊外管道焊接內縫成形，內無焊縫，再進行酸洗。
5、ＧＢ／Ｔ３７６８聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射麵上方采用包絡測量表麵的簡易法
6、ＧＢ／Ｔ３７６８—１９９６，ｅｑｖＩＳＯ３７４６：１９９５）
7、ＧＢ／Ｔ４７８９．４食品衛生微生物學檢驗沙門氏菌檢驗
8、ＧＢ／Ｔ４７８９．５食品衛生微生物學檢驗志賀氏菌檢驗
9、ＧＢ／Ｔ４７８９．１０食品衛生微生物學檢驗金黃色葡萄球菌檢驗
10、ＧＢ／Ｔ４７８９．１１食品衛生微生物學檢驗溶血性鏈球菌檢驗
11、ＧＢ／Ｔ４７８９．２６食品衛生微生物學檢驗罐頭食品商業無菌的檢驗
12、ＧＢ４８０６．１食品用橡膠製品衛生標準
13、ＧＢ５２２６．１機械安全機械電氣設備第１部分：通用技術條件（ＧＢ５２２６．１—２００２，ＩＥＣ６０２０４-１：２０００，ＩＤＴ）
14、ＧＢ／Ｔ１４２５３輕工機械通用技術條件
15、ＧＢ１４９３０．１食品工具、設備用洗滌劑衛生標準
16、ＧＢ１４９３０．２食品工具、設備用洗滌消毒劑衛生標準

壓力檢驗報告

壓力測試表

不銹鋼材質證明書

材質報告書

產品用途

適用於鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆漿、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌

行業內容模板

產品參數說明

滅菌機技術參數

工作原理

一般物料由離心泵泵入滅菌機中冷熱料熱交換裝置中而得到預熱，再經過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度並在此前後保持約4秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶後通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低於65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調節角式截止閥或循環等途徑達到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節流閥控製，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點高於最高溫度。正常生產時調節此閥，由泵的推動力克服彈簧壓力而產生背壓控製流量，在清洗滅菌機時則應全部開啟。循環貯槽可用來配製酸堿溶液，對盤管內壁積垢進行有效清洗。由於同時采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當調節。

使用效果圖

聯悅超高溫瞬時滅菌機具有造型美觀、設計合理、結構緊湊、安裝方便、操作簡單、使用靈活、安全可靠、便於維修等特點，

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安裝與調試

1、聯悅出廠的超高溫瞬時滅菌機安裝在車間內平整的地坪上，無須設備基礎。
2、設備安裝時可調節4隻支腳螺栓，支腳必須與地坪接觸。進料泵4隻腳同樣要求與地坪接觸，泵軸必須校正水平，以防設備使用時發生震動。
3、所有與本設備連接的管道都應註意不使其受外力作用，特別是應消除熱膨脹影響。
4、進料泵必須保證電機轉動方向的正確性，操作者麵對葉輪，泵軸應作逆時針轉動，安裝好後可用手轉動軸承是否靈活。
5、在蒸汽入口處，必須裝有0.78MPa（8Kgf/cm2）安全閥。
6、當使用高壓均質機時，用戶自接管道應作14.7MPa（150Kgf/cm2）壓力試驗，不得滲漏。
7、循環貯槽放水豎管應與地溝接通，防止洗滌液腐蝕損壞車間地麵。
8、凡可能發生突然停電的工廠，可在高溫桶下的冷凝水出口管接上四通，一端接疏水閥，一端接進水截止閥後連接自來水管，一端接放水截止閥，除隨機附件，其餘管道件用戶自備。

聯系方式

聯系地址：浙江杭州

聯系電話：0571-85201907

傳真號碼：0571-81132555

騰訊QQ：1809597580

阿裡旺旺：lianyue7878

操作與維護須知

1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結水排除受阻。
2、經常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。
3、如發現供料泵泄漏嚴重應及時檢修，必要時調換端麵軸封件。
4、如與均質機同時使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，並按說明書要求維護保養。
5、如果在冬季停用期間有受凍可能地區使用本設備時，應把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。
6、管道的接頭及旋塞應經常檢查是否嚴密，不致泄漏或混入空氣，因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。
7、設備不用時，蒸汽閥應開啟，以利今後使用。
8、供料泵的電機軸承應每年清洗，並更換潤滑油，用量不能過多，隻要充滿軸承殼一半就行。
9、供料泵不允許在無液體時空轉。
10、突然停電故障的排除。

標準操作

超高溫瞬時滅菌機的運行確認是為證明該設備是否能達到設計要求及生產工藝要求而進行的實際運行試驗。
    5.2.1運行前檢查：見附件。
    5.2.2運行檢查：
   （1）檢查各功能鍵及指示燈是否靈敏有效、機表能否正常顯示。
   （2）確認標準操作程序的適用性，按照超高溫瞬時滅菌機標準操作程序進行操作，設備運轉正常，說明操作程序適用於該設備。
    5.3性能確認
    在系統開機前，應檢查系統狀況，確認狀態正常後才能進行性能確認，檢查設備實際功能、能力與設計功能的符合程度。
    5.3.1測試方法及過程：
（1）設定蒸汽壓力在0.48Mpa的情況下，流速為8kg/min，8.5kg/min，9kg/min，9.5kg/min，取樣檢查微生物，每半個小時查看溫度、壓力的情況並記錄，保證121℃≤溫度≤125℃，0.1Mpa≥壓力≥0.05Mpa，細菌、黴菌、酵母菌≤80CFU/ml，大腸埃希菌、活蟎不得檢出，連續測試三批，確定流速。
     （2）設定流速在9kg/min時，查看蒸汽壓力在0.44Mpa,0.48Mpa,0.52Mpa的情況下，取樣測定微生物並每半個小時查看溫度、壓力，保證121℃≤溫度≤125℃，0.1Mpa≥壓力≥0.05Mpa，細菌、黴菌、酵母菌≤80CFU/ml，大腸埃希菌、活蟎不得檢出，連續測試三批，確定蒸汽壓力。
     （3）當蒸汽壓力不小於0.48Mpa，流速在8-9kg/min，運行10分鐘後開始取樣，每1小時取樣測試微生物。連續測試三批。
測試標準：流速在8.0-9.0kg/min；確定蒸汽壓力不得小於0.48Mpa；
           細菌、黴菌、酵母菌≤80CFU/ml，大腸埃希菌、活蟎不得檢出。
6、異常情況處理程序
超高溫瞬時滅菌機性能確認過程中，應嚴格按照標準操作程序、維護保養程序、檢測程序和質量標準進行操作和判定。出現個別項目不符合標準結果時，應按下列程序進行處理：
6.1如果出現數據不符合標準（或可接受）范圍時，應上報驗證小組，檢查操作程序，進行分析，經驗證小組定出處理意見後，進行處理。待處理系統穩定後，重新進行驗證。
6.2若屬設備運行方麵的原因，必要時報驗證領導小組，調整設備運行參數或對設備進行處理。

售後服務

新手教學

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