【一】、自動模溫機的用途：

塑料有熱脹冷縮的物理性質，因此若模具溫度不穩定或控溫不準確，會導致成型品夾水紋、縮水、歪曲、變形及表麵光澤不良等現象。自動模溫機，正是因解決此類難題而特別設計製造的。自動模溫機是利用熱交換原理，機內的發熱器及冷卻器通過微電腦的設定和監測，可精確地調節水或熱媒油的溫度，並快速循環於模具加熱升溫或降溫，使模具在成型的時間內得以保持穩定的適當溫度，確保成型的高品質，提高生產效率及節省電費。

【二】、模溫機安裝說明：

註意：模溫機搬運應輕拿輕放，安裝位置選擇水平放置，通風乾爽之處。

（1）、管路連接

①、冷卻水出口配管需要用耐高溫管或棉紗管，切勿使用PVC膠管或低溫膠管，防止因排出熱水而軟化松脫或破裂燙傷。

②、連接模溫機到模具之喉管必須采用能耐高溫150℃以上喉管或鐵氟龍喉管，油管接駁鎖緊，並於開機後再檢查一遍。

③、提供模溫機使用的水源必須是清水，散熱水塔和模溫機上自帶的Y型過濾器（嚴禁拆除）應定期清洗，保證模溫機冷卻系統正常運作。

（2）、電源連接                                           

①、機組用主電源線經電控箱上的穿孔連接在箱內接線柱上，保證連接緊固。

②、機組電源要求：主電源電壓380V±10%(中國境內)

③、模溫機電源線采用三相四線之電纜線，其中：

R相（紅色）--------●-

S相（藍色）--------●---火線

T相（綠色）--------●-

N相（黑色）--------●---零線/中和線

G相（黃/藍色）-----●---地線/水線

將模溫機電源火線接駁至電源開關，零線接到中和線，地線接至電源製箱外殼

註：“切勿將黑色零線接於電源火線上，否則燒壞電器，易引起火災”。

模溫機又叫模具溫度控製機，最初應用在註塑模具的控溫行業。後來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機控製的溫度可以達到正負0.1度。

模溫機又叫模具溫度控製機，廣泛應用於塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方麵講，叫溫度控製設備，包含加溫和冷凍兩個方麵的溫度控製。

模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表麵凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表麵質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

溫度控製機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控製系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然後是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫後還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

功能說明

普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30℃－120℃；

普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30℃－200℃；

高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃－180℃；

高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃－350℃。

新手教學

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