本廠製造理念；
一.模具外觀、外形及相關標準 1：模具尺寸符合客戶要求，符合客戶指定註塑機型號。2：客戶銘牌製作，(模具編號、模具重量、模具外形尺寸、製作開始時間)安裝鉚釘固定，位置符合標準。3: 定位圈大小符合技術要求，高出頂板10mm，安裝須沉於上固定板，不得直接貼在模板上，使用2個以上螺絲固定。4: 澆口套球麵R符合標準，澆口套R>成型機R5: 澆口套及流道表麵拋光至600#砂紙以上，避免棱角。6: 模架各模板在天側右下角用字沖打上模具編號；模板編號A0，B0；進出水標記IN,OUT；連接管路標記L；進出油標記O IN，O OUT；所有字碼符合標準。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求製作7: 模具地側安裝立腳以保護底麵，無特殊情況可以垃圾釘代替。8: 大型模具（8噸以上），模具裝夾需開設U型槽或穿孔,與成型機固定位置對應。9: 模架表麵不得有凹坑、銹跡，多餘不用的吊環、進出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。10: 模架各板、孔位、棱邊應有大於1.5mm的倒角。特殊部位除外。11: 保證所有吊環均能旋到底，吊裝平衡。12: 頂針板下安裝垃圾釘，頂出板就做行程定位塊，不能用螺絲代替。13: 模具撐頭麵積應達到方腿間後模板麵積的30%，撐頭比模腿高出0.15mm，並不與頂出孔乾涉。14: 所有模具螺絲不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級）。螺絲吊模料長度，螺絲直徑的1.2倍以上。15: 螺絲沉頭孔底麵為平麵，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底於平麵1-2MM。16: 重量超過10KG的零件應做相應吊環孔，吊環孔大小和位置符合標準。
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