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光學影像座標測量機,是在數顯光學測量投影機基礎上的一次質的飛躍,是投影機的升級換代產品。它克服瞭傳統投影機的不足,是集光學、精密機械、電子、計算機 於一體的新型高精度、高科技測量機器。並且通過改變硬件及軟件配置,可以實現光學影像測高及探針式接觸式測量,輕易將簡易三維立體測量與二維平麵光學測量 結為一體,很大程度上解決瞭客戶單獨選擇三座標測量機而不能實現小工件測量的煩惱。
光學影像座標測量機它是一種由高分辨率CCD彩色攝影機、連續變倍物鏡、計算機、精密光學尺、精密測頭(選擇三維測量時配備)、高精度工作臺、與測量軟件等組成的高精度、高效率的視訊測繪系統。
光學影像座標測量機之影像測量由光學顯微鏡對待測物體進行高倍率放大成像,通過CCD攝 像系統將放大之物體影像傳送到計算機,再采用專業的測量軟件來測量;接觸式測量(選擇三維測量時配備)則由精密測頭碰觸產品,通過軟件實理簡易三維立體測 量。可高效檢測各種復雜工件的輪廓、表麵形狀尺寸、角度及位置等,選擇三維測量時能準確測量高度、平麵度、球形、曲麵、圓柱體等尺寸,並能將數據輸入至AUTOCAD、WORD或EXCEL中。
光學影像座標測量機以二維測量為主,搭配三維視訊及接觸測量系統,可測量眾多三維尺寸,輕易實現測量、檢驗、校準、逆向工程等目的,被廣泛應用於各種行業。如:電子組件、精密模具、刀具、彈簧、導電橡膠、油封止閥、照相機零件、腳踏車零件、汽車零件、PCB加工等,也可用於教學、科研、產品研發等領域。
實用測量:汽車配件,電腦配件,PCB板,模具產品,塑膠產品,沖壓產品。二維幾何尺寸長、寬、高、圓、孔距、幾何尺寸,逆項工程。
根據自身從業多年的開發設計經驗、凝聚業界精華、經過反復論證以及近一年時間不間斷的穩定性測試而於2010年推出的全新力作,專門服務於中高端客戶,尤其適合大型PCB板、菲淋膠片、觸摸屏、LED顯示屏、液晶顯示屏、大型玻璃製品、汽車配件等行業。
一、設備基本參數
1、型號:RKS-2010
2、運動行程(X、Y、Z軸mm):200×100×150、300×200×150 、400×300×150
3、工作距離:90mm
4、工作臺呎寸(W×Dmm):456×366
5、玻璃臺呎寸(W×Dmm):360×260
6、機器基座及立柱材質:高精度、高穩定性花崗石
7、CCD攝影機:SONY蕊片高清晰彩色CCD攝影機
8、變焦物鏡: 0.7X~4.5X可連續變倍之高精密結構光學物鏡
9、視訊總倍率:30X~225X
10、物方視場: 10.6~1.6mm
11、數顯分辨率:0.001mm
12、X、Y座標測量示值誤差≤(3+L/200)µm , L為被測長度(單位:mm)
13、重復測量精度:≤2µm
二、產品特點
1、 機器采用SONY蕊片高清晰彩色CCD攝影機及連續變焦物鏡作為測量瞄準系統;
2、 由二座標工作臺、電子光柵尺與數據處理器組成數字元測量及數據處理系統;
3、 采用花崗石平臺,外觀簡潔大方;
4、 表麵光由環形LED光源組成,每一組均為恒流電源驅動,連續可調;
5、 機器具有多種數據處理、顯示、輸入、輸出功能,使測量與辦公完全結合在一起;
6、 機器備有RS-232介面,與計算機連接後,采用2D影像測量機專用軟件測繪圖形進行處理及輸出;
三、測量軟件
1、 標備專用測量軟件,可由鼠標自動尋邊、找直線、框選圓區域自動圓、自動圓弧、自動去毛刺,可測點、線、圓、圓弧、距離、角度 等);
2、 可測量平麵上的任何幾何尺寸(直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等);
3、 可捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點,輔助標註繪圖等應用功能;
4、 可將測量結果導入AUTOCAD中(將實時影像中按實際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD中成為工程圖作對比),並可將測量 數據或圖 形導入WORD或EXCEL做報表;
5、 可導入SPC統計資料(CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、AVG、RANGE、STD),可繪製柱狀圖、點圖、折線圖、X- R圖等;
6、 柱註功能:可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸標註(半徑、直徑、角度、線性、對齊、文字、座標等);
7、“瀏覽”窗口:可觀察工件的全圖形並具有類似AutoCAD的縮放功能;
8、 虛擬測量:在沒有機臺和產品的情況下,通過計算機軟件同樣可以測量產品的尺寸;
9、 亞像素找邊:讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標,自動捕捉鼠標離最清晰邊緣的最近點,更大程度的節約繪時間;
10、 圖形自動捕捉:可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣並自動取得圖形;
11、 自定義圓:可按客戶需要自定義標準的圖(由客戶自行定義圓的圓心座標、直徑、半徑)。再以標準的圓和影像中的工件作對比,從而 找到工件與標準圖形之間的誤差;
12、自定義線段: 客戶自行定義線段的起點座標、長度、旋轉的角度,再與影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤 差;
13、自設客戶座標:可以根據客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定座標原點(0,0),再以(0,0)點為基準在畫面任一點上 標示該點 X,Y座標位置;
14、簡易操數:可將產品外形簡易描出,描出的圖形可轉入AutoCAD經修改形成工程圖;
15、能捕捉像素上的各結點: 可以捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點,用於輔助標註繪圖等應用功能;
16、形位公差: 真圓度,真直度,同心度,可計算出產品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度;
17、設置公差:可設置產品的實際尺寸超出范圍;
18、保存高像素照片:保存更清晰的測繪圖元及產品照片,能更大倍數的在看圖軟件中觀察所保存的圖片。
四、本公司機器所需的計算機推薦配置
序號 | 名稱 | 型號 |
1 | CPU | 雙核 2.0以上(intel或AMD) |
2 | 內存 | 1G以上 |
3 | 主機板 | G41系列或同類蕊片主機板,PCI插槽2個以上,R232串口1個 |
4 | 顯示 | 集成或獨立顯卡(最低32M以上) |
5 | 硬碟 | 160G或以上 |
6 | 光驅 | DVD |
7 | 系統 | Windows XP |
8 | 顯示器 | 17〃彩色顯示器在32位真彩下可刷75HZ(1024*768) |
9 | 鍵盤 | Windows鍵 |
10 | 鼠標 | 3D |
五、機器工作原理及結構
1、工作原理:
◆影像座標測量機是通過連續變倍物鏡、彩色CCD,通過透射光或表麵光照明將被測工件放
大後成像在顯示器上的視訊放大測量系統;
◆利用專用測量軟件對精密光學尺傳輸的數據進行處理,而對工件完成測量工作。
2、機器總體結構(如下圖):
◆主要有支撐部分、視訊部分、工作臺部分及照明部分;
◆支撐部分包括大理石底座、大理石立柱,機臺支架;
◆視訊部分包括鏡頭升降組,鏡頭,攝影機,旋轉升降手輪,可實現對不同高度工件的測量;
◆工作臺部分包括縱(X軸)、橫(Y軸)向傳動系統,V型導軌副,光柵位移傳感器,工作臺玻
璃,工作臺上層,工作臺中層,通過旋轉X、Y軸傳動手柄,傳動組移動手柄,可快速移動
六、機器的安裝
5.1 機器使用環境
5.1.1 機器放置的工作桌麵需牢固、可靠、不得搖晃;
5.1.2 放置地點需遠離各種震源;
5.1.3 環境溫度保持在20℃-5℃,濕度≤75°RH。
5.1.4 放置環境應避免大量灰塵。
5.1.5 供電電源必須有接地保護。
5.2 機器的安裝:
5.2.1 打開機器的外包裝和內包裝,請先閱讀本節。
5.2.2 機器搬運時要小心謹慎,輕拿輕放。
5.2.3 機器放置完畢後,將水平機放置在工作臺麵上,調節機器底腳,使機器保持水平。
5.2.4 松開工作臺固定板(X、Y軸各一塊,如圖2-7)、Z軸固定板(傳動組下部),配重緊定螺釘(立柱左側麵)。
5.2.5 測繪軟件的安裝方法請參照測繪軟件使用手冊。
5.2.6 通訊卡、視訊卡、硬件、軟件安裝,加密狗安裝方法請參照軟件使用手冊。
5.2.7 參照圖4、圖6和圖8將電源盒和轉接盒及控製箱連接,插上電源線,打開電源。
5.2.8 最後由本公司工程人員進行X軸、Y軸 校正,即可完成安裝。
5.2.9 機器安裝完成後,請不要隨便搬動機臺。
七、機器使用方法
6.1 打開電源開關,打開電腦運行測量軟件。
6.2 旋轉連續變倍物鏡的倍率調節圈,選擇適當的放大倍率。
6.3 將被測工件置於工作臺玻璃中心位置附近,打開表麵光源或透射光源,並調節至合適的亮度。
6.4 轉動X軸移動手柄(如圖2-9)和Y軸移動手柄(如圖2-3)使被測工件需測量的部分,成像在顯示器上,調節Z軸升降手柄(1-11),使工件成像清晰。通過測量軟件,即可對工件的各尺寸參數進行測量。電動及全自動機臺的操作和測量軟件的使用方法,請參照隨機的測量軟件使用手冊。
註:如果需要視訊測量請先選取比例尺(比例尺的選取方法詳見軟件使用手冊),且測量過程中,不可改變變倍物鏡的放大倍率!否則會出現錯誤的測量結果。如果改變變焦物鏡的大倍率就必須重新選取比例尺!
八、機器的維護與保養
7.1 影像式測量機,屬於精密測試機器,必須進行精心的維護與保養,以便保證機器的精度和延長機器使用壽命。
7.1.1 使用完畢後,關閉表麵光和透射光的電源,延長LED燈使用壽命。
7.1.2 機器使用完畢後,罩上防塵罩,避免灰塵進入。
7.1.3 放置工件時,要輕拿輕放,防止玻璃臺麵、或大理石臺麵劃傷。
7.1.4 工作臺導軌,Z軸升降導軌要定期噴塗防銹油,防止生銹,影響機臺精度。
7.1.5 如果機器需要搬動,請將工作臺固定板和Z軸固定板鎖緊,方可進行。
7.1.6 機器各緊固件及電氣接插件都已經連接牢固,可靠、客戶不得自行拆卸。
7.1.7 保持機器放置區域的溫度、濕度符合要求。
7.1.8 客戶在使用過程中,如發現有任何問題,請與本公司或代理商聯絡。本公司會在最短時間內回復。本公司工程人員未做處理前,請不要自行拆卸。
溫馨提示:產品價格、圖片及屬性僅供參考,具體以實物為準,詳情歡迎來電咨詢洽談!
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