我公司生產的WXQGZ萬向球型鋼支座被廣泛應用於體育館、遊樂場、博物館、飛機場、廣場、車站等。
本品除承載、位移、抗拔、抗拉外還具有萬向轉動、萬向承載、消能、減震的特性。
經多年的研究,開發出系列WXQGZ300~10000KN十四級系列產品,供新老用戶選用。
用戶也可以提供圖紙,我們將按您工程的各項技術參數為您的工程量身定做。如有特殊要求可在簽訂協議時註明(如防腐,我們可以在加工時采用鍍鋅、鍍鉻、高強防繡漆等工藝)
萬向球型鋼支座是我公司技術人員在球型支座的基礎上,結合大跨度空間結構的各節點受力情況而開發的一種新產品。具有如下特性:
一、萬向球型鋼結構支座的主要技術性能:
1、可承受豎向載荷;
2、具有抗豎向拉力的性能,保證豎向地震時上下結構不脫節;
3、具有抗水平力的性能,保證水平地震時結構不脫落;
4、可適應徑向、環向的位移要求;
5、可適應任意方向的轉角要求;
6、減震支座具有良好的減震性能;
7、支座通過球麵傳力,不出現力的縮頸現象,作用在上、下結構的反力比較均勻;
8、支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座的影響,使用壽命長。
1、可承受豎向載荷;
2、具有抗豎向拉力的性能,保證豎向地震時上下結構不脫節;
3、具有抗水平力的性能,保證水平地震時結構不脫落;
4、可適應徑向、環向的位移要求;
5、可適應任意方向的轉角要求;
6、減震支座具有良好的減震性能;
7、支座通過球麵傳力,不出現力的縮頸現象,作用在上、下結構的反力比較均勻;
8、支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座的影響,使用壽命長。
二、支座技術參數
1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別;
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%;
3、支座抗豎向拉力: 抗豎向拉力為豎向承載力的30%;
4、設計轉角為0.08rad(可根據用戶要求另行設計)
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環向位移量±60mm-±100mm;
6、支座滑動摩擦系數μ≤0.03(-25℃-+60℃);
7、支座轉動摩擦系數μ=0.05-0.1(可按客戶要求設計加工)
三、選用時應註意的事項:
1、選用支座時應註意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,並註意位移量和轉角,對於減震支座還應註意水平彈性剛度。
2、選用支座時應註意支座的類型,即雙向活動型、單向活動型、固定型。
3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為瞭工程減震的需要。
1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別;
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%;
3、支座抗豎向拉力: 抗豎向拉力為豎向承載力的30%;
4、設計轉角為0.08rad(可根據用戶要求另行設計)
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環向位移量±60mm-±100mm;
6、支座滑動摩擦系數μ≤0.03(-25℃-+60℃);
7、支座轉動摩擦系數μ=0.05-0.1(可按客戶要求設計加工)
三、選用時應註意的事項:
1、選用支座時應註意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,並註意位移量和轉角,對於減震支座還應註意水平彈性剛度。
2、選用支座時應註意支座的類型,即雙向活動型、單向活動型、固定型。
3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為瞭工程減震的需要。
四、支座安裝註意事項
1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。
2、下部鋼筋砼柱的標號不得低於C40級。
3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(b為柱截麵寬度),增大水平箍筋截麵的配置,其增加量依承載力分析結果確定。
4、活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201矽脂。
6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大於1㎜。
7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。
8、支座安裝就位後,底板與預埋鋼板焊接應符合設計要求。待梁體施工完畢後,應立即拆除臨時連接件。
9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成後拆除,並立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現場施工單位負責安裝)。
2、下部鋼筋砼柱的標號不得低於C40級。
3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(b為柱截麵寬度),增大水平箍筋截麵的配置,其增加量依承載力分析結果確定。
4、活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201矽脂。
6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大於1㎜。
7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。
8、支座安裝就位後,底板與預埋鋼板焊接應符合設計要求。待梁體施工完畢後,應立即拆除臨時連接件。
9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成後拆除,並立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現場施工單位負責安裝)。
五,鋼結構支座的養護
1、 支座使用期間就定期每查一次、保養一次。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動,焊縫是否開裂等。
3、 檢查防塵罩內積塵情況,並清除灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現象。
5、 旋動固定螺母,清洗乾凈後重新上油,以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化,此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當高度變化超過4㎜時應大修。
7、 檢查防銹漆完好程度,如有脫落應用砂佈磨出鋼體並呈現出金屬光澤後重新上漆。
8、 特殊情況發生後(如地震、破壞性大風等),應及時檢查上述內容。
如有特殊要求(如位移量和力值等),可在簽訂合同時註明。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動,焊縫是否開裂等。
3、 檢查防塵罩內積塵情況,並清除灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現象。
5、 旋動固定螺母,清洗乾凈後重新上油,以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化,此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當高度變化超過4㎜時應大修。
7、 檢查防銹漆完好程度,如有脫落應用砂佈磨出鋼體並呈現出金屬光澤後重新上漆。
8、 特殊情況發生後(如地震、破壞性大風等),應及時檢查上述內容。
如有特殊要求(如位移量和力值等),可在簽訂合同時註明。
該系列支座適用於大跨度空間結構(如鋼結構的體育場館、飛機場等)和大跨度橋,特別適用於寬橋、曲線橋、斜橋,尤其適用於高烈度地震區的工程結構。
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