用 途：
ZMD氟塑料自吸式磁力泵廣泛適用於石油化工、有色金屬冶煉農藥、製酸製堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業，是目前磁力泵品種中結構最新穎的產品，高效節能、安全實用。使用溫度：-40°C-130°C。
設計特點：
ZMD系列腐蝕料泵，集合瞭磁力泵的所有優良特性，且最大的優勢即可以自吸，一般自吸高度可達2-4米，充分結合瞭自吸泵和磁力泵的所有優點，既具有自吸功能，又取消瞭軸封，利用磁力偶合間接傳動，完全消除瞭滴漏的現象。是輸送易燃、易爆、易揮發、強腐蝕、強 滲透性高危化學介質最理想的選擇。根據所輸送介質的特性，如介質比重、腐蝕性等可選用不用材質的泵主軸材料，如輸送氫氟酸和有機溶劑可選用無壓燒結碳化矽 主軸或99.99%氧化鋁陶瓷主軸。ZMD系列磁力驅動泵采用最新材料製成的隔離套具有高強度的力學性能，徹底消除瞭一般磁力泵具有的磁渦流現象。 ZMD系列磁力驅動泵采用獨特的後拉式結構，整機過流部分隻有5個部件總成組合而成，一人便可以很輕松地進行內部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便瞭日常的檢修和保養工作。
型號意義：
50 ZMD - 32 F | |||
50 | 泵進口直徑是50mm | 32 | 泵的揚程為32m |
ZMD | 自吸式磁力驅動泵代碼 | F | 泵過流部件材質為氟塑料 |
使用註意事項:
1）安裝方法及連接要求：
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。 2、泵的進液管管徑不得大於規定要求，且進液管總長不大於5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進液管底部必須安裝濾網，防止過大的顆粒或雜物進入泵體後損壞葉輪或影響泵的工作，過濾麵積應大於管路截麵積的3-4倍。 3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調節流量，使泵在規定的流量下工作，防止超量後使泵無法工作。出液管徑不得小於規定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大於進液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。 4、不可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上，應固定在各自的支架上。進出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會影響自吸功能和泵的正常運轉。
2）使用方法和維護須知：
1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆粒或含易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下作連續性運轉，需保持最小的流量。 2、安裝管道時，先接進口管，加滿液體後再接出口管。 3、安裝完畢後，接上電源，用點動方式檢查泵轉動是否靈活，檢查電機轉向是否與轉向標志一致。 4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動自吸泵（即開閥啟動），然後慢慢調節出口閥門，使泵不能正常工作。 5、輸液時，流量、揚程和自吸高度必須控製在規定范圍之內，不能相差太大，否則會引起吸空現象，使泵不能正常工作。 6、自吸泵在工作上，不允許產生吸空現象，一旦產生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控製最低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內的介質被吸空。 7、自吸泵不能輸送會產生大量氣泡的介質，也不能輸送氣液混合介質。 8、在輸送含易結晶的介質時，若有一段時間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結晶介質，防止結晶後泵再啟動時造成損壞；再次使用時，按要求加引液才能自吸。 9、輸送一般無結晶介質時，若長時間停泵後再用，在啟動前檢查泵體內的液體是否充足，請補足後才能自吸。 10、當泵放在液位以下環境中使用或代替管道泵使用時，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請將空氣閥和緩沖閥卸下即可。 11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設置放氣孔。 12、自吸高度可安公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。
性能與參數：
型 號 | 流 量 (m³/h) | 揚 程 (m) | 電機功率 (KW) | 汽蝕餘量(m) | 口徑 | 效 率 (%) | 重量 （Kg） | |
進口(mm) | 出口(mm) | |||||||
40ZMD-34F | 3 | 34 | 4 | 3.0 | 40 | 25 | 16 | 110 |
40ZMD-32F | 6 | 32 | 4 | 3.0 | 26 | 110 | ||
40ZMD-28F | 10 | 28 | 4 | 3.0 | 24 | 110 | ||
50ZMD-20F | 15 | 20 | 2.2 | 3.0 | 50 | 40 | 35 | 120 |
50ZMD-34F | 8 | 34 | 5.5 | 3.0 | 50 | 50 | 25 | 188 |
50ZMD-32F | 15 | 32 | 5.5 | 3.0 | 44 | 188 | ||
50ZMD-28F | 20 | 28 | 5.5 | 3.0 | 44 | 188 | ||
50ZMD-49F | 8 | 49 | 7.5 | 3.5 | 21 | 188 | ||
50ZMD-48F | 12.5 | 48 | 7.5 | 3.5 | 35 | 188 | ||
50ZMD-47F | 15 | 47 | 7.5 | 3.5 | 40 | 188 | ||
65ZMD-34F | 20 | 34 | 7.5 | 3.5 | 65 | 50 | 40 | 200 |
65ZMD-32F | 30 | 32 | 7.5 | 3.5 | 52 | 200 | ||
65ZMD-28F | 35 | 28 | 7.5 | 3.5 | 48 | 200 | ||
65ZMD-45F | 20 | 45 | 11 | 4.5 | 65 | 40 | 40 | 290 |
65ZMD-45F | 25 | 45 | 11 | 4.5 | 44 | 290 | ||
65ZMD-40F | 35 | 40 | 11 | 4.5 | 53 | 290 | ||
80ZMD-34F | 35 | 34 | 11 | 3.5 | 80 | 65 | 50 | 280 |
80ZMD-32F | 60 | 32 | 11 | 3.5 | 55 | 280 | ||
80ZMD-28F | 65 | 28 | 11 | 3.5 | 50 | 280 | ||
80ZMD-46F | 35 | 46 | 18.5 | 4.5 | 80 | 50 | 38 | 320 |
80ZMD-45F | 50 | 45 | 18.5 | 3.5 | 50 | 320 | ||
80ZMD-40F | 60 | 40 | 18.5 | 3.5 | 48 | 320 | ||
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