SPG系列屏蔽式管道離心泵概述： 

SPG系列超低噪音完全無泄漏屏蔽式管道離心泵，是本公司采用日本技術、並吸收瞭國際上屏蔽泵專業設計製造的先進技術，經我公司科技人員消化革新，新推出的第二代屏蔽泵新品，本產品在原有的基礎上改進電磁核心技術，改善瞭流體運動狀態，提高瞭泵效率，綜合性能指標更上一個臺階，產品使用也更加理想。

    SPG系列超低噪音完全無泄漏屏蔽式管道離心泵是一種電動機和水泵一體化結構的泵類產品，泵腔和電機構成一個密封整體，去除瞭機械密封，解決瞭因密封損壞而引起的液體泄漏問題，使液體介質滴水不漏——稱之為完全無泄漏。去除瞭滾動軸承，采用浸漬樹脂石墨軸承，摩擦系數小並利用自身輸送的流體介質來潤滑軸承。使整機超低噪聲運行——稱之為超低噪音。

    SPG系列超低噪音完全無泄漏屏蔽式管道離心泵產品廣泛用在石油、化學工業、醫藥、紡織、核電、軍工、造船、城市給排水、消防增壓、高層建築增壓送水、園林噴灌、暖通製冷等冷暖水循環增壓。尤其是對振動、噪音要求高的場所，如重點工程的泵房、中央空調及科研院校醫院等等。特別適用於輸送對人體及環境有害的和不穩定性液體的或貴重液體等。

    SPG系列超低噪音完全無泄漏屏蔽式管道離心泵還可以在更多項目上發揮重要作用，加之屏蔽泵低故障，安全環保，和最佳維護成本等優點已贏得廣大用戶歡迎和認可，同時也增強對中國市場高品質水泵需求。

SPG系列屏蔽式管道離心泵用途：

1、SPG普通型管道式屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其他液體之用。介質使用溫度不超過80℃ ，適用於工業和城市給排水，高層建築增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通製冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合，如地下泵房、空調製冷系統等。

2、SPGR熱水型管道式屏蔽泵主要供輸送溫度不超過160 ℃不含固體顆粒的軟水之用，適用於能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環等場合。

3、SPGT防腐型管道式屏蔽泵輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似於水的液體，適用於石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、製藥和合成纖維等部門。

     4、SPGB防爆型屏蔽泵，供輸送液氨、甲苯等易燃易爆液體。

     5、SPGTB防腐蝕防爆型屏蔽泵，供輸送易燃易爆、含腐蝕性的化學液體。

SPG系列屏蔽式管道離心泵產品特點:

1、SPG屏蔽泵因能保證完全無泄漏，故可輸送對人體和環境、設備有害的及價格昂貴的易泄漏的，易燃易爆的液體。

2、此泵不會吸入空氣，適用於真空系統及輸送與空氣接觸就會發生變質的液體。

3、無軸封設計，由靜止密封代替瞭旋轉密封，解決瞭普通泵在傳動軸部位的嚴重泄漏問題。

4、軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送的液體，並免去瞭定期註油的麻煩。

5、電機與泵同軸，泵的葉輪直接安裝在電動機軸上，裝入泵內構成一個絕對不泄漏的密封整體（即屏蔽電泵）。

6、葉輪采用水推力平衡式設計，使轉子在運行中可以處於懸浮狀態的設計，降低瞭石墨軸承的軸向磨損，從而提高瞭使用壽命，降低瞭運行成本和經常換泵的成本。

7、電機無冷卻風扇，去除滾動軸承，故運行噪音和振動都非常小。

8、泵進出口法蘭的規格設計與標準閥門相同，且位於同一中心線上，中心低，便於管道佈置，使泵房設計也更為合理，實用。

9、零部件的標準化、系統化程度高。

10、接線盒采用防水結構，可在戶外安全使用。

11、可根據使用要求，即流量和揚程的需要進行泵的串、並聯運行方式。

12、新采用的浸漬樹脂石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數低、不老化、抗泥沙等優點。

13、泵結構合理，體積小、重量輕、占地麵積小、運行平穩、安裝方便、無須調整，維修方便。

SPG系列屏蔽式管道離心泵應用領域：

1、地源熱泵空調循環水系統

2、溴化鋰空調機組

3、供熱采暖循環水系統

4、消防水增壓系統

5、自來水增壓系統

6、有毒有害液體輸送

安全操作屏蔽泵的所需註意的規則：

安全操作屏蔽泵的規程

一、啟動前的檢查：

1、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。

2、檢查電機的旋轉方向是否與泵殼上箭頭方向一致。

3、檢查軸承監視器是否指向規定的區域，指針指向紅色指標帶為異常。

4、檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關閉和泄漏。

5、檢查冷卻水是否已通。

二、泵的啟動：

1、全開進口閥，微開旁路閥，排除泵內部的氣體。同時反向環流閥門全開，使管路中充滿液體。

2、啟動機泵，開大旁路閥，充分排出泵體內氣體。

3、排氣結束後，逐步關死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規定的壓力上，並慢慢打開出口閥，使排出量達到工作點流量。

4、調整反向環流管閥門，使反向環流量保持在8-15l/min范圍內，同時觀察玻璃視鏡內液體是否充分地流動。

5、運行過程中要註意粗濾器前後的壓力差，如果壓力差增加過大時，要進行倒泵處理。

三、停泵或切換泵

1.將備用泵按著開泵程序開起後，然後慢慢地關閉出口閥，同時要觀察備用泵的運轉情況，確認無異常，關死出口閥。

2.按停止按鈕，停泵;

3.關閉出口閥;

4.停冷卻水。

四、屏蔽泵安全運行註意事項：

1、在正常操作過程中，出口閥的關閉都不允許關死，要保持微開狀態，以防泵內出現氣阻。

2、嚴禁無液運轉和1min以上的斷流運轉，以防損壞電動機和軸承。

3、嚴禁逆向運行1min以上，逆向運行有可能導致軸承的異常磨損。

4、嚴禁在氣蝕狀態下進行運轉，泵在氣蝕狀態下運行，將會導致軸承的早期磨損。

5、停泵時先打開旁路閥，然後關閉泵出口閥，按停車按鈕，關反向環流閥。

五、屏蔽泵日常維護:

1、要經常檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表麵溫度不超過規定值，同時也要註意節約用水;

2、要經常檢查TRG指示，如發生異常要果斷處理;

3、查看壓力指示情況，入口過濾器堵塞情況，必要時要清理;

4、檢查運轉聲音、振動、泄漏等異常情況並要處理;

5、要調節出口閥確保其不超負荷運轉;

6、屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法;

7、長期停用應將泵冷卻水、介質吹掃乾凈以保證其不銹蝕和凍壞

六、屏蔽泵常見的故障及處理:

1、石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動，石墨炸裂。 處理：切換泵，更換軸承。

2、泵無法啟動 原因：介質結晶或溫度低粘稠。 處理：切換泵，提高泵體溫度。

3、泵體過熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 處理：查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水。

4、震動或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。

5、出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質堵塞。

七、屏蔽泵產生故障的原因：

2.泵運行工況波動大而導致的問題：屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡，在實際運行中如果運行參數（入口壓力、出口壓力）波動大，很容易破壞屏蔽泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。

3.屏蔽泵因氣蝕而導致的問題：屏蔽泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是屏蔽泵故障發生的常見原因。

4.屏蔽套損壞：對於內循環冷卻式屏蔽泵，定子和轉子是由所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成屏蔽套劃傷或劃穿，有時如果維護維修方法不當也有可能造成屏蔽套的損壞，其次由於化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。

5.定子繞組損壞：除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

八、屏蔽泵的優點和缺點：

屏蔽泵的缺點：

(2)安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產生外泄漏的危險。

(3)結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

(4)運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由於無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

屏蔽泵的缺點：

(1)由於屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差的介質不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合於屏蔽泵介質的粘度為0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低於單端麵機械密封離心泵，而與雙端麵機械密封離心泵大致相當。

(3)長時間在小流量情況下運轉，屏蔽泵效率較低，會導致發熱、使液體蒸發，而造成泵乾轉，從而損壞滑動軸承。

PBG型屏蔽式管道泵性能參數
SPG40-100	6.3	1.75	12.5	54	1450	0.55	3.5
SPG40-100A	5.6	1.56	10	52	1450	0.37	3.5
SPG40-125	6.3	1.75	20	46	1450	1.1	3.5
SPG40-125A	5.6	1.56	16	45	2900	0.75	3.5
SPG40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	3.5
SPG40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	3.5
SPG40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	3.5
SPG40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4.0	3.5
SPG40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3.0	3.5
SPG40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	3.5
SPG40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	3.5
SPG40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	3.5
SPG40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4.0	3.5
SPG40-100(I)	12.5	3.47	12.5	62	1450	1.1	3.5
SPG40-100(I)A	11	3.05	10	60	1450	0.75	3.5
SPG40-125(I)	12.5	3.47	20	58	1450	1.5	3.5
SPG40-125(I)A	11	3.05	16	57	1450	1.1	3.5
SPG40-160(I)	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	3.5
SPG40-160(I)A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	3.5
SPG40-160(I)B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	3.5
SPG40-200(I)	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	3.5
SPG40-200(I)A	11.7	3.25	44	45	2900	4.0	3.5
SPG40-200(I)B	10.6	2.94	36	44	2900	3.0	3.5
SPG40-250(I)	12.5	3.47	80	38	2900	11	3.5
SPG40-250(I)A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	3.5
SPG40-250(I)B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	3.5
SPG40-250(I)C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	3.5
SPG50-100	12.5	3.47	12.5	62	1450	1.1	3.5

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屏蔽泵的結構特點及幾種損壞情況：

屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。為瞭監視軸承磨損狀況，一般都裝有機械式或電磁式軸承監視器。當軸承的磨損量超過規定的允許值時，監視器表盤的指針會指向紅區，即示“報警”。此時應立即停止運轉，進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導致液體介質侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞。

化工用屏蔽泵大多使用在防爆場所，故其接線盒都製成隔爆型結構。屏蔽電機的線圈端部埋有溫度繼電器，當電機繞組過熱時，起到過熱保護作用，根據電機所使用的絕緣等級不同，溫度繼電器的動作溫度也就不同。

有些屏蔽泵電機外殼部分設有熱交換器，內有蛇形管，高溫介質通過蛇形管冷卻後再供電機石墨軸承潤滑，同時夾套內的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。

屏蔽泵主要有下麵幾種損壞情況：

（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生乾磨而損壞。

（2）定、轉子屏蔽套損壞 造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由於化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。

（3）定子繞組損壞 除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

屏蔽泵的檢查和維修：

（1）機械檢查

丈量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，並察看它們配合麵的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢驗尺度的劃定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合麵光潔度不良時，需根據情況更換軸承、軸套或推力板。 丈量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢驗尺度劃定的范圍內，如超差時需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達到劃定要求。否則將影響泵的機能、流量、揚程、軸向平衡力等。

觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要留意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。

經由長期運行後，滾動部門的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。

（2）電氣檢查

直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低於5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等。如經定子屏蔽套檢漏無題目，則純屬絕緣受潮，需進行乾燥處理，如定子屏蔽套有題目，則需更換屏蔽套。

屏蔽泵的應用領域及與磁力泵的區別：

屏蔽泵的應用領域

一、在民用方麵：

1、地源熱泵空調循環水系統；

2、溴化鋰空調機組空調泵，變壓器油泵，機車泵等；

3、供熱采暖循環水系統；

4、消防水增壓系統；

5、自來水增壓系統。

二、在工業及軍工航天方麵：

1、化工及醫藥行業用有毒有害液體輸送；

2、航天用火箭發射前燃料加註；

3、核電站用核級屏蔽電泵。

屏蔽泵和磁力泵幾個方麵共同點：

1、都屬於葉片式離心泵。

2、都無任何密封，可起到無泄露。

屏蔽泵和磁力泵的區別：

1、屏蔽泵電機是直聯式的，其電機轉子和定子之間用屏蔽套隔開，電機加裝瞭內循環冷卻結構，能起到冷卻電機、潤滑軸承的目的。

2、磁力泵：其電動機通過磁性聯軸器和外磁鋼連在一起，葉輪和內磁鋼連在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完全隔開，使內磁鋼處於介質之中，電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。