產品介紹:
- 設備配置:自動輸送線、自動開箱與封箱機、自動稱重與分揀、自動碼垛與搬運(機器人)
- 設備尺寸:自動輸送線和各種自動化設備根據客戶實際情況進行設計和定製,機器人有負載3~1200kg、作業半徑700~3159mm可供選擇。
- 生產能力:自動化系統的生產能力是指單位時間內按產品設計要求完成的物料量。自動化系統可以24小時不斷工作。
- 生產速度:自動化系統的生產速度取決於系統內各部分(如機器人搬運)的運行速度和各設備之間的協調作業。大型機器人空運行速度1.5米/秒,小型機器人空運行速度11.5米/秒。
- 優勢體現:第一,降低運營成本;第二,提升產品質量與一致性;第三,改善員工的工作環境;第四,擴大產能;第五,增強生產的柔性;第六,減少原料浪費,提高成品率;第七,滿足安全法規,改善生產安全條件;第八,減少人員流動,緩解招聘技術工人的壓力;第九,降低投資成本,提高生產效率;第十,節約寶貴的生產空間。
- 應用領域:食品類、醫藥類、五金類、電子類、水泥、物流、農業等都有廣泛應用。
六軸搬運機器人 四軸機器人 自動化 智慧化企業的設計者
《焊接機器人如何保養》
一.日檢查及維護
1.送絲機構。包括送絲力距是否正常,送絲導管是否損壞,有無異常報警。
2.氣體流量是否正常。
3.焊槍安全保護系統是否正常。(禁止關閉焊槍安全保護工作)
4.水循環系統工作是否正常。
5.測試TCP(建議編製一個測試程序,每班交接後運行)
二.周檢查及維護
1.擦洗機器人各軸。
2.檢查TCP的精度。
3.檢查清渣油油位。
4.檢查機器人各軸零位是否準確。
5.清理焊機水箱後麵的過濾網。
6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。
7.清理焊槍噴嘴處雜質,以免堵塞水循環。
8.清理送絲機構,包括送絲輪,壓絲輪,導絲管。
9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)
10.檢查焊槍安全保護系統是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。
三.月檢查及維護
1.潤滑機器人各軸。其中1—6軸加機器人專業潤滑油。
2.送絲輪滾針軸承清理。(少量黃油即可)
3.清理清槍裝置,加註氣動馬達潤滑油。(普通機油即可)
4.用壓縮空氣清理控製櫃及焊機。
5.檢查焊機水箱冷卻水水位,及時補充冷卻液(純凈水加少許工業酒精即可)
6.執行周檢的所有項目。
四.焊接機器人的維護保養工作由操作者負責,其中人員分配如下:
每次保養必須添寫保養記錄,設備出現故障應及時匯報給維修,並詳細描述故障出現前設備的情況和所進行的操作,積極配合維修人員檢修,以便順利恢復生產!公司對設備保養情況將進行不定期抽查。建議操作者在每班交接時仔細檢查設備完好狀況,記錄好各班設備運行情況。
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