公司硬件設備：我們有4臺高速精雕，8臺數控銑，一臺鉆床，其中2臺可加工大型模具等其他加工設備，童車模具中最重要的加工步驟和模具精度的控製不僅可以保證客戶的質量，更能把握客戶的交貨時間！讓客戶的產品能及時有效率的投入生產，現有出口俄羅斯，加拿大，意大利，印度，巴基斯坦，摩樂哥等國傢。

公司人員配置：公司的老總就是技術出身，10幾年如一日奮戰在前線，所以在質量上的精益求精和更好的模具設計是他所熱衷的事，也是他值得自豪的事！安裝工共有5組，每組4人，至少多有7年以上製模經驗，設計和編程人員共8人，對於他們，公司會有對他們實行積分獎罰製度，嚴格保證執行公司的模具設計標準和對於模具每一步步驟的檢查！努力減少問題的出現和防止問題的發生！

模具行業最大問題是：a:模具有質量但是時間保證不瞭。b:時間保證瞭但是質量有點小問題。當然最讓客戶頭疼的還是質量和時間都沒保證。

我們公司為瞭避免這些問題，老總在親自審批童車模具項目的時候會要求生產部門製定一個詳細的生產計劃（項目計劃表老總也會參到其中的製定）。業務員把童車模具項目生產計劃表發給客戶再與客戶溝後最終確定下來。兒童安全座椅模具項目計劃表是為瞭讓客戶放心的知道產品的進度，同時也是我們為客戶誠信服務的提現。按時按質的完成是我們對客戶的永遠承諾，也是我們追求的不斷品質。（生產過程中出現的任何問題，我們都會及時有效的和客戶溝通協商）

      對於童車模具結構的設計 我們公司高薪聘請瞭專業的設計師，我們在設計方麵也是采用最先進的軟件，其中最為主要的就是流道分析軟件，這樣對於每一幅模具做出來之後，可以保證產品的壁厚是均勻無色差的。對於每一副童車模具設計都是在經過和模具師傅的反復商討中不斷的修改，以達到設計合理，和具有可行性的效果，減少後緒的不必要的加工程序，為你減少後期不必要的煩惱又能提高效率。