一、模具
常用的模具鋼材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
模具一般建議使用718,上海寶鋼P20材料(因為718,上海寶鋼P20通過我們公司的模具製作工藝,不僅可以提高模具的壽命,還可以增加模具所註塑出來的產品的表麵光澤度,同時不會出現飛邊/毛邊。)
二、模具設計
好的模具結構設計是一副合格模具製造的前提,本公司技術部有15位專業的模具結構設計師和產品造型師,都有5年以上的工作經歷,可以對模具結構和產品結構進行全方麵分析(包括:模具脫模斜度,產品表麵的縮影,澆註系統的設計,排氣系統的設計,冷卻系統的設計等)這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。
三、擁有全麵的設備器材和模具冷卻系統設計
擁有全套的加工設備,包括8臺數控銑(其中一臺高速銑,精度可以達0.1mm),3臺電火花可以達到0.1mm,4臺精雕(其中一臺斜度雕),3臺大型鉆床,4臺線切割,一臺平麵磨床可以達到0.02mm,一臺銑床。
冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定;重點部位如動模或鑲件的冷卻;側滑塊及側型芯的冷卻;冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題,模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動,降低註塑時的冷卻時間,提高產品的生產效率,大大降低生產成本。
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