鹽霧腐蝕試驗箱
鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；該產品適用於零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
目錄
1簡介編輯
鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在於符合的標準與試驗方法不同，分別稱“NSS”和"CASS"試驗，是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。
試驗方法
GB/T2423.17-2008鹽霧試驗方法
GB/T 2423.18-2000《電工電子產品基本規程試驗Ka》
GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗
GB/T10587-2006鹽霧試驗箱的技術條件
GB10593.2-1990電工電子產品環境參數測量方法
GB/T1765-1979 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試
GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速
GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準
試驗方法
可做試驗方法：
中性鹽霧試驗（NSS試驗） 鹽霧試驗（SS試驗）
醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度：中性鹽霧試驗：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃、酸性腐蝕試驗：試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標準設定
中性鹽霧試驗（NSS試驗） 鹽霧試驗（SS試驗）
醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度：中性鹽霧試驗：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃、酸性腐蝕試驗：試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標準設定
顯示器
1. 采用日本原裝進口“優易控”品牌控制機表，7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏
2. 實時監控（監控控制器實時數據，信號點狀態，實際輸出狀態）
3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內歷史數據（24小時運行狀態下，記錄間隔1min以上，控制數據同時記錄時），且可回放上傳的控制內歷史數據曲線
4.在機器停機狀態下，可隨時插入隨身碟導出或上傳數據，並可通過隨機贈送軟件將導出來的文件在電腦查看或轉成EXCEL格式
5.機表配備USB端口，可直接通過端口驅動微型打印機預覽及打印（選配）
6.控制采用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制
7.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使控制更為精確穩定
噴霧系統
1.噴霧裝置：噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調節）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶，沉降量可調
2.噴霧氣體處理：噴霧氣體進行兩級穩壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱
3.霧化處理：霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能
鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗
4.壓力控制：通過進氣壓力調節閥、噴霧壓力調節閥、壓力表
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整
一段為大略調整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能
二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準確
5.壓力數值：前進氣壓力：0.3-06mpa
後噴霧壓力：0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機：選購要求： 排氣壓力：≥8公斤 容積流量：≥0.12m3/min
產品概述編輯
簡介
鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
（1） 中性鹽霧試驗是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
（2） 醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
（3） 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
（4） 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗。
箱體結構
整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。
塔式噴霧系統，並裝有鹽液過濾系統，無結晶噴嘴，鹽霧分佈均勻，沉降量自由調整。
箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便於檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。
內部結構
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散後彌漫到整個試驗室內部；
2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；
3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表麵積80cm2的漏鬥杯收集鹽霧，凝結成水後由導管流至箱體外部的計量筒內；
4、加熱水槽：水槽附著於試驗室底部，用於裝水加溫保持試驗室溫度平穩；
5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直麵分15度，30度角用。
外部結構
1、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況；
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；
3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度；
4、飽和空氣桶：置於控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度後至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；
5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）
6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；
7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；
8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多餘的水也由此溢出。
設備材質
鹽霧腐蝕試驗箱材質一般選用PVC、PP兩種。
當做中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）時采用PVC增強硬質塑料板。
當做醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗（CASS試驗）時采用PP板。
PP板相較於PVC板更耐高溫耐強腐蝕。
控制系統
高精度P.I.D.控溫機，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。
連續或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧
GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件
天然環境
人工加速模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行老化。與天然環境相比，鹽霧環境的氯化物的鹽濃度是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。
產品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表麵經 塗料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理後，測試其制品之耐蝕性。
采用進口智能溫控機表。該機表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度後，進行自動噴霧，到達定時器設置的時間自動停止。
試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監視噴霧狀態及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調整及超溫保護裝置。
結構特點
1、 本設備工作室的內外膽均采用環氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表麵平整、光滑易清洗等特點。
2、 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風道加熱，使工作室升溫快，溫度分佈均勻。
3、 鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角，不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置於工作室的底麵中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小，鹽霧呈自然沉降分佈均勻。
5、 設備的控制系統放置在箱體的右上方，用戶操作方便，麵板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩隻PID自整定數顯機表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器，在箱體的線路板上還特設超溫保護器。
3試驗編輯
原理
鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設計與結構可能也有所不同。
一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大於95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表麵腐蝕狀態。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調節PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)
三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現。
四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
準備
1、 工作室底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體乾裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規定水位時，必須關閉放氣閥門，同時關閉飽和器加水閥。由於長期試驗，飽和器水分蒸發消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內部加熱點元件。
4、 檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內。
5、 檢查箱體後部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體裡麵的漏鬥，檢查漏鬥與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表麵積 >98%，再關上箱蓋。
操作方法
1、將鹽霧試驗箱的內部零件：塔式噴霧裝置、漏鬥、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源，電源接通後，打開電源開關。
3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉後停止加水，密封槽處加水密封。
4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉後我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束後方可打開除霧開關。
6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間)。
註意事項
1、定期清洗保養鹽霧試驗箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。
2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入，先將調溶液量筒清洗乾凈再往內加蒸餾水。
3、試驗時請勿將後麵排氣管堵塞，以免箱體內 壓力過大讓箱體變形。
4、易燃易爆物品請勿放入箱內。
5、鹽霧試驗箱後麵壓力表是2公斤，前麵是1公斤，出廠前武漢尚測試驗設備有限公司已設計好，請勿亂動。
6、噴霧量不足請將噴霧塔調高，噴霧量過大調低噴霧塔(收集噴霧量標準是1~2ml/h，取16小時平均值)
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