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一、發酵罐概述
乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，聖亞發酵罐采用瞭無菌系統，避免和防止瞭空氣中微生物的污染，大大延長瞭您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝瞭無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。
發酵罐廣泛應用於乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡麵拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
二、附加裝置
.攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
.進、出料口 .無菌采樣口
.人孔 .冷、熱水進、出口
.溫度計 .CIP清洗噴淋頭
三、發酵罐的維護和保養
1、 精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作後不能可靠保證過濾器的性能）。
2、 清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表麵。
3、 配套機表應每年校驗一次，以確保正常使用。
4、 電器、機表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
5、 設備停止使用時，應及時清洗乾凈，排盡發酵罐及各管道中的餘水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生永久變形。
6、 操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
7、 經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
8、 定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
9、 如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，並排盡罐內及各管道內的餘水。
四、註意事項
1、罐體滅菌前務必檢查其中液麵高度，要求所有的電療都沒於液麵以下。
2、打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
3、發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦乾。
4、對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電療和罐體的易損又昂貴部件。
購買提示：
客戶可根據生產選用不等規格容量的發酵罐，罐體上是否安裝無菌呼吸氣孔，夾套形式也有選擇。不銹鋼材質采用進口SUS304和316L，用戶也可選擇。攪拌機也有多級和無級等，電機功率配備相應的型號。內膽尺寸也可根據用戶的特殊條件進行設計，我們也可根據客戶所提供的參數進行配備設計以達到他們所滿意的要求。
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