1、什麼是FCT測試系統
FCT（ Functional Circuit Test）功能性測試系統，是指在生產過程中，對已經生產完成的測試目標板（以下簡稱UUT，Unit Under Test）提供模擬的運行環境，使UUT處於實際的工作狀態，產生各類輸出並伴隨測試過程，從而驗證UUT的功能狀態是否正常的測試方法。
功能性測試系統作為PCBA（Printed Cirruit Board Assembly）的一種測試手段，在實際生產測試工序中，位於ICT，飛針，AOI，或X-Ray測試後，在系統聯機測試前。如下圖所示：
FCT測試系統是檢測UUT各項功能是否實現，是否良好的最直觀、有效的手段。與ICT，飛針，AOI，X-Ray不同，這些測試方法主要用於檢測元器件是否良好，焊接是否良好，UUT即使通過瞭以上的測試流程，也無法保證各項功能能正常工作。FCT測試系統是直接檢測UUT是否正常工作的唯一手段，其優點在於直觀、可信度高、測試覆蓋率高，缺點是通用性差。
功能測試可在產品制造生命周期的不同階段實施：首先是用於產品研發和測試階段，在產品試產完成後，投入正式生產前用於確認新產品功能；其次是用於產品生產過程，作為整個生產流程的必須環節，通過功能系統測試控制產品品質，降低產品缺陷發現成本(遺漏成本)，提高生產效率；最後，在發貨付運階段也是不可缺少的，它可以減少在應用現場維修的費用，保證功能正常。
2、FCT測試系統的實現方式
FCT測試系統在實際的應用過程中，通常有兩種方式實施：手工驗證方式和自動測試系統（ATE）驗證方式。
l 手工驗證方式：根據產品測試規格書要求驗證的每一項功能，通過人工使用相關機表進行測試，並記錄結果，制作相關的測試報告。
l ATE驗證方式：根據規格書要求，為待測PCBA按照規格書預定測試流程提供輸入條件（電壓，動作，信號…），使之模擬實際的使用環境，自動實現所有功能，並伴隨相應的測試方法，自動驗證每一項設計功能，自動生成測試報告，並可進一步通過局域網形成中央管理系統。
3、引入ATE系統的重要性
由於功能性測試的過程中，涉及的測試項目較多、測試步聚和測試流程較為復雜，通過手工驗證方式進行功能性測試存在以下缺點：
l 由於是人工操作，不能保持測試工作的穩定性和可靠性，容易出現漏測和誤判的情況，導致產品品質不可控；
l 對測試環節的操作要求較高，需求熟練的對測試人員進行操作並進行大量的崗前培訓後才能上崗，當出現人員流失情況時，導致企業的用工成本很高；
l 生產線上的測試工位較多，測試效率低下，不能滿足企業對產能的要求，很難提高生產效率。
綜上所述，采用手工驗證方式進行FCT功能性測試很難滿足企業控制產品品質，提高生產效率，降低生產成本的具體目標。
目前，國際品牌的知名大企業在生產過程中普遍已經放棄瞭手工驗證方式的FCT測試系統，均采用ATE系統驗證方式進行FCT功能性測測試系統。相反，國內大部分的企業，即使是知名品牌的企業在生產過程中普遍采用的還是手工驗證的FCT系統測試方式，更為嚴重的是，在部分企業中，甚至沒有在生產過程中引入FCT測試系統進行產品測試，僅僅依靠ICT等初測環節來保障產品品質。
深化質量管理，實施品牌戰略，是中國企業參與國際競爭，不斷發展狀大的根本選擇。深化質量管理是實施品牌戰略的基本性保障。在產品的生產過程中，采用ATE系統進行FCT功能性測試是企業保障產品品質的重要環節，是企業質量管理的一個重要內容。對於國內企業而言，我們應該正視與國際企業的差距，迎頭趕上。
功能測試設備
是為瞭使產品出貨前功能模擬自檢，用來控制產品質量的一種測試設備。操作員隻要把生產好的PCBA按正確的位置放入測試設備中，一切的測試都會由電腦軟件分析產品的好壞。
最後告訴操作員是否是通過測試。還可以記錄測試的結果，
保證瞭產品出貨後的可追碩性。由於完全是由電腦分析，排除瞭人為的因素使生產的產品品質提高。
關鍵是現在人的成本不斷提高，電腦測試可以提高產量，的品質。是PCBA產傢的必選產品。
1.采用MCU解決方案，對數據進行分析處理 （根據需求也可采用PC機解決方案）
2.電子負載，參數可調
3.LCD或數位顯示（可選）
4.適用於對一般小功率電源的分析、測試、老化試驗等
主要用到的測試軟件有labview,NI軟件，
teststand,
bwindowCVI,
Vision,keilc51，
VB，VC++，
Power PCB，
DXP.....等軟件
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