流量、液位或壓力的測量準確度，很大程度上取決於送變器和引壓管的正確安裝。對於流量測量精度，與正確安裝一次測量元件有很大的關系。
考慮到工藝流程和經濟因素，流量和液位變送器經常隻能安裝在惡劣環境中。然而，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方，同時要避免振動和沖擊。
5．1安裝
可提供的安裝支架有三種，安裝方式如圖典型安裝方式所示。用所提供的4個螺栓將變送器固定於安裝支架。再通過u型螺栓用管裝支架(B 1、B3)將變送器固定於①50mm左右的水平或垂直管上或用MlO螺栓(用戶自備)將盤裝支架(B2)固定於表盤上，對於LT變送器通過其安裝法蘭對接到罐體上(見LT變送器外形尺寸圖)。
法蘭引壓口為1／4一18NPT內螺紋。過渡接頭引壓口為1／2—14NPT內螺紋。選用這種接頭是為瞭拆卸方便，用戶隻需擰下過渡接頭的螺栓，即可讓變送器從流程裝置脫開。轉動過渡接頭，可使兩個引壓口中心距增加或減少3mm。為瞭
保證法蘭與過渡接頭或法蘭與三閥組的密封，重新組裝時應按如下程序進行：先要用手擰緊兩上螺栓，然後用板手擰緊第一個螺栓，再擰緊第二個螺栓，最後再擰緊第一下螺栓。扳手的力矩為49N·m
為瞭法蘭或邊渡接頭便於與引壓管道連接，可轉動變送器的方向。如果沿著軸線方向轉動，轉動後法蘭仍然與原來保持同一平麵，則不會引起零點的變化。如果法蘭轉為水平位置，那麼所產生的零點的變化等於位置變化引起的液位差。此時，需要重新調整變送器零點。
5．2引壓管的安裝
變送器相對流程管道的正確位置依賴於被測介質。為瞭選定最佳安裝位置、
應考慮下麵幾點：
1．腐蝕或過熱的介質不能與變送器直接接鋝觸；
2．防止渣子在引壓管內部沉積；
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3．盡可能短地使用引壓管；
4．兩引壓管裡的液壓高度應保持平衡；
5．引壓管應裝在溫度梯度和波動小的地方；
測量氣體壓力時，引壓管應裝在管道的頂部或側麵，變送器應裝在側麵取壓口的上方以便液體排人流程管道。
測量液體壓力時，引壓管應裝在流程管道的側麵以避免渣子沉積。變送器裝在側麵取壓口下方，以便氣體排人流程管道。
測量蒸氣壓力時，引壓管應安裝在管道側麵，而變送器應裝在取壓口的下方，以便冷凝液流入引壓管。
使用側麵有排氣用}液閥的變送器，取壓口要裝到流程管道的側麵。工作介質為液體時，排氣／{{}液閥裝在法蘭的上部以便排出氣體；工作介質為氣體時，排氣／{j}液閥裝在法蘭的下部以便排出液體；法蘭轉動180。，側麵排氣，jj}液閥就從上部轉到下部。註意，測量蒸汽或其它高溫介質時，與變送器接觸的介質溫度不能超過其使用的溫度極限。
測量蒸汽時，引壓管內內要充滿水，防止蒸氣與變送器直接接觸。由於變送器的容積變化量很小，故不需要冷凝器。
連接變送器與被測量介質取壓口的管路是壓力的傳輸通道，在壓力傳遞過程中，引起誤差的原因如下：
1．壓力的泄漏
2．引壓管道的摩擦損失
3．液體介質的管路中積集氣體
4．氣體介質的管路中積集液體
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5．3引壓管與變送器連接註意事項：
氣體場合 蒸汽場合 液體場合
1．使用盡量短的引壓管
2．過程流體是氣體時，要求安裝引壓管按垂直向上或垂直向上方向的45。之
內連接到流程管道。
3．過程流體是液體時，要求安裝引壓管按水平方向或水平方~IfiJ-F'45。之內
連接到流程管道。
4．過程流體是蒸汽時，要求安裝引壓管按水平方向或水平方向~_E45。之內
連接到流程管道。
5．為避免磨擦的影響，並防止堵塞，使用足夠大的口徑的引壓管。
6．確保所有的氣體從液體介質引壓管中排除，氣體介質測量容室內無液體。
*在高壓測量時，引壓管要有足夠的強度耐高壓。
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