釬劑發生器

   ★ 原理及操作：

在火焰釬焊中使用本釬劑主要是利用其易燃、易揮發的特性。燃氣進入裝有助焊劑的釬劑發生器內，助焊劑的揮發物與燃氣充分混合後進入焊炬並一起燃燒，形成明亮的綠色火焰。助焊劑在燃燒時發生分解反應，分解產物被噴到工件上冷凝形成釬劑層，這層釬劑即能保護焊件金屬不被氧化，又能增加釬料對被焊金屬的潤濕作用，加快焊料向焊縫的流動。釬劑能溶解鐵、銅、鎳、鋅、銀等多種金屬的氧化物並顯出不同的顏色，溶入銅的氧化物顯紫紅色，溶入鐵的氧化物顯紅色，溶入其它金屬的氧化物多顯黑色。焊接時使用的火焰為中性焰，操作者應適當掌握焊接溫度，以免被明亮的火焰遮蓋瞭焊件預熱時的顏色變化而引起過燒，火焰不應直接加熱釬料以防合金成份的高溫揮發。
★焊後處理：

使用助焊劑焊接時不會形成難清除的硼玻璃殘渣和黑色氧化皮，這大大減小瞭焊後打磨的工作量，降低瞭焊接成本。進行電鍍、噴塗處理的工件焊後可用以下方法處理：
1、焊後用85℃以上熱水浸泡。
2、待釬料凝固後趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆作用使殘渣急冷開裂而脫落下來，但投入水中時焊件溫度不可太高(200℃左右)為宜，以避免焊件發生變形或裂紋。
3、在工件進行除油、除銹工序中增加浸泡時間並適當提高溫度大部分釬劑層便可溶解入水．然後用熱水和濕佈擦洗乾凈。

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