本公司專業生產煤氣發生爐,是煤氣發生爐設備制造的老廠,具備機械、冶金設備制造的實力。我公司生產的煤氣發生爐杜絕瞭老式煤氣發生爐壓力容器容易產生爆炸事故的發生,保障瞭操作人員的安全,提高瞭工作效率。並且有顯著的消煙除塵效果,達到環保要求,是熱加工系統的重要設備。本煤氣發生爐氣化原理合理、設計簡單、投資少、使用方便安全、操作維修簡單,便於掌握,適合大、中、小型工廠。
本廠煤氣發生爐用於各類金屬熱處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛爐、鍛造爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘乾爐、玻璃行業、化工行業、陶瓷行業、電纜等行業配套提供氣體燃料。
煤氣發生爐的概況
目前工業所用的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發展趨勢來看,氣體燃料應用越來越廣泛。
氣體燃料一般為煤氣。如按其生產方式來分,可以分為天然和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中。有通過鉆井從地下開采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發生爐煤氣和液化石油氣。
煤氣發生爐的產品也屬於固體燃料(煤或焦炭)經過氣體的一種熱加工過程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤、焦炭)層、其中起氧化作用的有機物質(空氣、水蒸汽)稱為氣化劑,生成含有氫、一氣化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。按氣體劑的不同分為下列三種:
一、空氣煤氣:以空氣為氣化劑。
二、水煤氣:以水蒸氣為氣化劑。
三、混合煤氣:以空氣和水蒸氣為氣化劑。
煤氣發生爐性能特點:
本煤氣發生爐主要特點為主體設備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡單,比直接燃煤可節省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐,使用熱煤氣後可節省能源經濟60%以上。並且有顯著的消煙除塵效果,達到環保要求,是熱加工系統的重要設備。
煤氣發生爐主要特點:
1.爐膛內冷卻效果好,水套內套不變形。
2.本煤氣發生爐主體內襯選用鍋爐鋼板制作,外襯選用普通鋼板制作,,耐氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子使用年限。
3.煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板、煤層分佈均勻,爐膛斷麵燃料厚度基本一致,提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現象發生。
4.本煤氣發生爐采用塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,爐篦設計合理,能使氣化劑分佈均勻、運轉時下渣均勻,爐內料層分佈相對穩定,能處於最佳產氣狀態、並降低爐渣的含碳量。
5.帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產生無壓,杜絕回火爆炸事件的發生。
煤氣發生爐技術參數
項目 | 單位 | 規格型號 | ||||
QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | ||
爐堂直徑 | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 |
爐床有效麵積 | M2 | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 |
適用燃料 | 弱粘性煙炭、無煙碳、焦炭 | |||||
燃料粒度 | mm | 13-25 25-50 | ||||
燃料耗量 | Kg/h | 40~100 | 70~140 | 120~190 | 160~350 | 350~460 |
氣化劑 | 空氣、蒸汽 | |||||
煤氣產量 | Nm3/h | 140~350 | 245~490 | 420~670 | 560~1200 | 1200~1600 |
煤氣熱值 | Kj/Nm3 | 5020~5670(與煤種有關) | ||||
水套受熱麵積 | M2 | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 |
蒸氣產量 | Kg/h | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 |
煤氣出口溫度 | ℃ | 300-500 | ||||
煤氣出口壓力 | Pa | <1000 | ||||
煤氣出口直徑 | mm | 219 | 273 | 325 | 426 | 426 |
空氣壓力 | Pa | <3000 | ||||
飽和空氣溫度 | ℃ | 50-60 | ||||
灰盤轉速 | R/H | 0.177-1.77 | ||||
進風口直徑 | mm | 108 | 108 | 133 | 165 | 219 |
整機功率 | Kw | <6 | <6 | <6 | <7 | <8 |
設備總重 | T | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 |
電話:13203728076 聯系人:鄭經理
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