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爐排： 是指為提供燃燒條件而設置的機械裝置，爐排——俗稱爐箅子。有固定爐排和轉動爐排，也叫鏈條爐排——連續排污、定期排污的簡稱。排污是為瞭保證鍋水達到一定指標，防止結垢、保證蒸汽品質、防止汽水共騰等為目的的一個操作。連排和定排有兩層意思，一是指的是操作；二是指工藝設計上和習慣上的稱呼，有事把連續排污膨脹器和定期排污擴容器，簡稱為連排和定排。
主要經營：精密光亮管、冷拔和熱軋無縫鋼管、鍋爐管、合金管、鍍鋅管；
材質：20#、45#、16Mn(Q345B)、27simn、20G、20Cr、40Cr、42CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr1MoVG、15CrMoG、P91、P22、1Cr5Mo.......
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
精密鋼管高尺寸精度高、高內外表麵光潔度，鋼管熱處理後內外表麵均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，並能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆註時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。
二.冷軋
是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截麵形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高瞭鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；2.冷軋型鋼樣式一般為開口截麵，使得截麵的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是：
1、冷軋成型鋼允許截麵出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截麵發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同，所以截麵上的分佈也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截麵上的殘餘應力分佈是彎曲型的，而熱紮型鋼或焊接型鋼截麵上殘餘應力分佈是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼 。
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