我公司設計制造的煤氣發生爐,是以空氣和水蒸氣為氣化劑,生產混合煤氣的先進設備。該設備適合氣化弱粘性貧煤、無煙煤、煙煤、焦煤、焦碳等燃料,廣泛用於機械、冶金、化工、玻璃、建材、陶瓷、耐材、輕工、食品、紡織工業的加熱爐窯,使用該煤氣發生爐具有以下優點:
首先,使用煤氣發生爐可以提高熱效率,且煤燃燒充分,可降低能源消耗,與直接燃燒相比,可降低消耗20%~40%.
其次,使用煤氣發生爐可使配套窯爐溫度達到1500°C,而且窯內溫差小。
第三,煤氣發生爐符合工業爐煙氣排放標準GB9079.88,廢渣的拜謝采用濕式出渣,無污染,具有一定的社會效益。
第四,使用煤氣發生爐可明顯改善工人勞動環境,降低勞動強度,所以問世以來深受廣大用戶的歡迎。
QM型煤氣發生爐是為機械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業熱加工車間提供混合發生爐煤氣的設備。煤氣發生爐配備單鬥提升上煤機,采用雙密封鐘罩加煤箱自動加煤,利用濕式灰盤自動出渣。爐篦傳動機械全部設計在爐體外,運行可靠,便於安裝維修。發生爐水套和汽包系低承壓設備,均經過設計強度計算,對制造要求嚴格,產品出廠前進行周密檢驗,確保質量,發生爐生產的蒸汽供給爐底鼓風和爐頂探火孔汽封使用,在生產中不需外來補充蒸汽,以減少熱能消耗。
發生爐灰盤及煤提升傳動用的減速器均采用故障少、壽命長的減速機,整機佈置緊湊、維護費用低,生產可靠
煤氣發生爐工藝說明
1、爐體結構:全水套結構,自產蒸汽壓力為294KPa,可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。
2、加煤機構:液壓驅動自動加煤裝置,采用滾筒結構,操作簡單,維修方便,氣密性好。
3、清灰機構:采用液壓傳動裝置濕式單側除灰。該爐加料、除渣、佈風均勻,操作簡便、生產穩定、調節方便、運行可靠。固體燃料用氣化劑進行冷加工,得到可燃性氣體的過程稱為固體燃料的氣化,又稱為造氣,所得的氣體統稱為氣化煤氣,用來與燃料進行氣化反應的氣體稱為氣化劑。
4、常壓固定床煤氣發生爐,一般以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑,生產以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣
①檢查各管道是否暢通,各閥門是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否正確,能否正常使用
⑤點火前的準備工作:a、加煤鬥內放滿煤,所有水封部位灌滿水 b、打開放氣煙囪(把水放舊) c、準備好點火用的木柴、刨花等引火材料,準備好封爐門的耐火泥。
①選用充分燃燒過的30—100mm爐渣鋪爐。爐渣高出風帽150—200mm左右以保護風帽
②近風帽處座鋪些塊度較大的灰渣,以利於均勻的鼓風,鋪好後座吹風片刻,使渣層通風順暢
③放入木柴,當火力很旺時,可加入少量煤和啟動鼓風機,使四周燃燒均勻後,便可加厚煤層,使之達到正常氣化並準備送煤氣,並同時把蒸汽進入一次風管內。
①當放氣煙囪處看到有黃色煙氣時,把放散水封的水加滿,把進爐的管道的水封水入掉,煤氣就進入爐內,就可以點火。
②隨時檢查氣化指標:a、煤氣出口溫度,一般控制在450—600℃b、混合氣飽和溫度在55℃—70℃c、一次風正常工作壓力為100—200mmH2O,變頻調頻在30—45HZ以內。③安
a、點火時必須關小一次風,人站在點火孔或爐門側麵一米外,以防煤氣竄出傷人
b、點火時先把火棒放在加熱爐後,再送煤氣,點燃後開二次風關小再逐然加大風二次風,若一次點火不成,應將廢氣排除後,再進行送煤氣,逐個燒咀點火
c、當遇到突然停電時,應立即打開放氣煙囪,把水放掉,關閉通向生產加熱爐的一槽水箱(加煤氣)
f、煤氣爐打釬時,打開汽封,蒸汽不要開得過大,封住即可,每次隻準打開一隻
i、註意觀察發生爐氣化指標,使其保持正常工作范圍j、各機械轉動部分,經常加油,保持潤滑
l、司爐工必須經過專業培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關、閥門等;
不粘接或弱粘接無煙煤、煙煤或焦炭。煤質應符合GB-9143要求 | |||||||||
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