SZL系列鏈條水管蒸汽鍋爐是我公司主導產品之一。為雙鍋筒水管結構，分上下兩大件出廠，具有以下特點：

1        1、 受熱麵佈置充裕、升壓快、出力足，具有超強的超負荷能力且熱效率高。

2        2、 采用無極變速鏈條式爐排，獨立密封室，兩側進風。

3        3、 采用機械化爐排燃燒，操作強度低。

4        4、 裝有水位調節、控制、缺水保護、超壓保護裝置，安全可靠。

5        5、 鍋爐主要零部件制造組裝程度高，不僅有效保證產品質量，而且安裝工程量較少。

6        6、 分上下兩大件，現場隻需要對接並砌築爐墻，就可完成主機安裝，比散裝鍋爐大大縮短安裝周期。

7        7、 鍋爐房隻要單層佈置，大大節約基建投資。

註：若設計更新、配套輔機變動及以上尺寸和重量改變時，恕不另行通知，以新簽合同或出廠資料為準。

鏈條爐排臥式燃煤有機熱載體爐
鍋爐規格：100萬～1500萬大卡/小時（1200Kw～18000Kw）
燃料：二、三類煙煤
用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘乾的各行各業；溫度高、壓力低；控溫精確，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生1.3MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：
1.產品的設計、制造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》、GB/T17410-1998《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經國傢特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。
2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於國傢標準。
3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長瞭高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高瞭鍋爐的使用壽命。
4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列佈置，提高瞭鍋爐的傳熱系數，杜絕瞭受熱麵的積灰問題。
5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控制技術後司爐人員可降至1人操作。
6.機械強制燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。
7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。

安全保護功能及各主要控制點：
1.導熱油出口溫度顯示：可現場顯示並遠傳至控制櫃經機表顯示，用戶可設定此溫度數值，並可與引風機聯鎖，實現自動調整運行，並高溫報警。
2.導熱油進口溫度顯示：可現場顯示並遠傳至控制櫃經機表顯示。
3.導熱油出口壓力顯示：可現場顯示並遠傳至控制櫃經機表顯示，並實現超壓報警。
4.導熱油進口壓力顯示：可現場顯示並遠傳至控制櫃經機表顯示。
5.膨脹槽液位控制：實現膨脹槽低液位報警，及時提醒司爐人員向系統註油，確保鍋爐系統安全可靠運行。
6.爐排運行速度采用旋鈕控制並顯示，可根據實際情況隨時進行調整。
 
 
可選配置：
1.鍋爐後部煙道加設餘熱回收設備：如熱水節能器，蒸汽用預熱水設備等，進一步回收煙氣餘熱，提高鍋爐運行熱效率。
2.配置導熱油蒸汽發生器，可利用高溫導熱油副產飽和蒸汽，滿足用戶不同層次及用途的需要。
3.可為鼓風機、引風機、爐排調速箱加設變頻智能控制系統，采用PLC可編程序控制器，對鍋爐運行即時調整，燃燒效率高，環保效果好；實現節電30%～40%左右，並同時可節煤2%～5%左右，半年可收回投資成本，小投資大收益。可謂明智之舉。
4.可為用戶預留DCS接口，將用戶需要的數據進行采集，上傳至用戶上位機。

註：若設計更新、配套輔機變動及以上尺寸和重量改變時，恕不另行通知，以新簽合同或出廠資料為準。

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