商品代碼:4064362

  • 工業兩段煤氣發生爐 小型單段式煤氣發生爐 雙段式煤氣發生爐設備
    商品代碼: 4064362
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    商品詳細說明

    工業兩段煤氣發生爐 小型單段式煤氣發生爐 雙段式煤氣發生爐設備

     

     

    單段環保煤氣發生爐介紹:
    我公司設計制造的環保煤氣發生爐,是以空氣和水蒸氣為氣化劑,生產混合煤氣的先進設備,該煤氣發生爐設備適合氣化焦煤、焦炭等燃料,廣泛應用於機械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業的加熱爐窯。

     

    單段環保煤氣發生爐性能特點:
    單段式煤氣發生爐(灰盤式煤氣發生爐)為連續制氣的全水套結構,來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內;塊煤經過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵後,通過煤氣管道輸送至用戶。本煤氣發生爐爐主要特點為主體設備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡單,比直接燃煤可節省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐,使用熱煤氣後可節省能源經濟60%以上。並且有顯著的消煙除塵效果,達到環保要求,是熱加工系統的重要設備。

    單段環保煤氣發生爐工作原理:
    固體燃料煤炭在汽化物的媒介下氣化生成可燃氣體,由於汽化物媒體介質為混合物而生成可燃氣體為混合形式,故稱混合煤氣。生成的熱煤氣經過初級除塵後由輸送管道向用氣熱加工爐噴嘴噴發燃燒,由爐體外圍熱風道輸出的餘熱風對噴嘴進行增氧助燃,產生高溫對熱工爐進行加熱,達到熱工爐所需的熱值指標,由於爐內燃燒為氣體,所以溫度相當均勻。它廣泛適用於軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。

    我公司專業生產環保煤氣發生爐,免費設計成套工藝,承接各種破碎、選礦、烘乾成套生產線交鑰匙工程。如果您有任何需求,您可以直接電詢我們:0371-53792687 13838282078趙經理

     

    煤氣發生爐技術參數:

    型號

    HJHTI-1.0

    HJHTI-1.5

    HJHTI-2.0

    HJHTI-2.4

    HJHTI-2.6

    HJHTI-3.0

    HJHTI-3.2

    爐膛內徑(mm)

    1000

    1500

    2000

    2400

    2600

    3000

    3200

    爐膛截麵積(m2

    0.785

    1.77

    3.14

    4.52

    5.31

    7.07

    8.04

    水套受熱麵積(m2

    6.84

    10.37

    17.84

    24.66

    31.68

    32.04

    34.18

    適用煤種

    不粘接或弱粘接無煙煤、煙煤或焦炭。煤質應符合GB-9143要求

    煤的粒度(mm)

    13~25

    13~25、25~50

    耗煤量(kg/h)

    125~180

    280~400

    500~720

    720-1040

    850-1200

    1500-2000

    1800-2500

    氣化劑

    空氣+水蒸汽

    空氣消耗量

    1.5~2.5

    1.5~2.5

    1.5~2.5

    1.5~2.5

    1.5~2.5

    1.5~2.5

    1.5~2.5

    蒸汽消耗量
    (m3/kg)煤(coal)

    0.3~0.5

    0.3~0.5

    0.3~0.5

    0.3~0.5

    0.3~0.5

    0.3~0.5

    0.3~0.5

    煤氣產量(Nm3/h)

    450~650

    980-1400

    1750-2500

    2500-3600

    3000-4300

    5000-6000

    5500-7500

    煤氣熱值(KJ/m3)

    5020-6060

    5020-6060

    5020-6060

    5020-6060

    5020-6060

    5020-6060

    5020-6060

    煤氣出口壓力(Pa)

    <950

    <980

    <980

    <980

    <1500

    <1500

    <1500

    煤氣出口溫度(℃)

    400~550

    400~550

    400~550

    400~550

    400~550

    400~550

    400~550

    最大爐底鼓風壓力(KPa)

    2000

    2450

    3500

    3500

    4500

    6000

    6500

    飽和空氣溫度(℃)

    50~65

    50~65

    50~65

    50~65

    50~65

    50~65

    50~65

    探火孔汽封壓力(Pa)

    <294

    <294

    <294

    <294

    <294

    <294

    <294

    水套蒸汽產量(kg/h)

    150~200

    250~300

    300~350

    450~500

    500~550

    500~600

    550~650

    水套蒸汽壓力(Pa)

    <294

    <294

    <294

    <294

    <294

    <294

    <294

    加煤方式

    鐘罩加煤、機械加煤

    灰盤最大轉速(r/h)

    2.87

    2.76

    2.23

    2

    1.7

    1.7

    1.7

    灰盤傳動電機功率(kw)

    3

    3

    4

    4

    4

    5.5

    5.5

    煤鬥提升電機功率(kw)

    1.1

    1.1

    1.1

    1.5

    1.5

    3

    3

    排渣形式

    濕式,自動排渣

     

    雙段式煤氣發生爐產品簡介

    雙段式煤氣發生爐,又稱為兩段式煤氣發生爐。是由於這種煤氣發生爐由上段煤氣和下段煤氣組成,故得此名,它是一個系統工程,即兩段爐的優點與系統的各要素,如備煤、氣化、凈化、加壓、環保控制及公用設施等是分不開的,其工藝流程是根據用戶對燃料不同要求及質量要求進行總體設計。

    雙段式煤氣發生爐工作原理

    合格原料煤由電動葫蘆提升至主廠房儲煤倉,再經雙滾筒液壓加煤機加入爐內,煤受到來自氣化段煤氣的加熱乾餾,乾餾後半焦狀態下的煤炭在氣化段與氣化劑(空氣、蒸氣)發生反應,氣化段生成的煤氣分為兩部分,一部分從兩段爐下段煤氣出口經旋風除塵器出爐,另一部分向上經中心管與乾餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經旋風除塵器降溫除塵後進入強制風冷器,繼續除塵降溫,然後進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦後,直接進入間冷器,與下段煤氣混合,在混合中完成降溫,混合後煤氣進入電捕輕油器,捕除輕油,煤氣經加壓風機加壓後送往水霧捕滴器脫水送往用戶。
      兩段式煤氣發生爐自上而下由乾餾段和氣化段組成,首先煤從爐頂煤倉經兩組下煤閥進入爐體,煤在乾餾段經過充分的乾燥和長時間的低溫乾餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應,經過爐內還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫乾餾的過程中,以揮發份析出為主生成的煤氣稱為乾餾煤氣,組成兩段爐的頂部煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700KJ/nm3) 溫度較低(120℃左右),並含有大量的焦油。這種焦油為低溫乾餾產物,其流動性較好,可采用靜電除塵器捕集起來,作為化工原料和燃料。在氣化段,熾熱的半焦和汽化劑經過還原、氧化等一系列化學反應生成的煤氣,稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣,約占總煤氣量的60%,其熱值相對較低 (6400KJ/nm3),溫度較高(450℃左右),因煤在乾餾段低溫乾餾時間充足,進入氣化段的煤已變成半焦,因此生成的氣化煤氣不含焦油,又因距爐柵灰層較近,所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理,這樣對於使用冷凈化煤氣的用戶,便可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣,從而避免瞭大量酚水無法處理的缺陷。
      兩段式煤氣發生爐有上下兩個煤氣出口,可輸出不同熱值的煤氣,其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高,煤炭經過爐內上段徹底乾餾,下段煤氣基本不含焦油,上段煤氣含有少量輕質焦油,不易堵塞管道,兩段爐煤氣熱值高而且穩定,操作彈性大,自動化程度高,勞動強度低。兩段爐煤氣站不污染環境,節水顯著,占地麵積小,長期運行成本低。

    雙段式煤氣發生爐的優點
           
           1.煤氣熱值比一段爐的熱值高100—150大卡/標米3。
      2.熱效率比一段煤氣發生爐高10%。
      3.低溫乾餾煤焦油粘度小,流動性好,可作優質燃料或進一步提煉加工。
      4.煤氣的冷卻可采用間接冷卻,煤氣冷卻的循環水質乾凈,含酚的乾餾煤氣冷凝水量少,易於處理達標有利環保的改善。
      5.煤氣經脫焦油後,不需用加熱輸送可送至300—400米遠。
      6.煤氣經冷卻和脫焦油,除去雜質,如加壓可遠距離輸送。
      7.經脫硫可產生冷潔凈脫硫煤氣供居民使用。其派生的流程如冷、熱煤氣流程可產生兩種不同熱值的煤氣分別輸送給用戶。
      8.煤種適用性廣:可使用貧煤、瘦煤,不粘結煙煤長煙煤勻由膨脹指數小於2.5的煙煤,部分褐煤。


    雙段式煤氣發生爐技術參數

    型號
    CG3Q2.0-1
    CG3Q2.6-1
    CG3Q3.0-1
    CG3Q3.2-1
    爐膛內徑(mm)
    2000
    2600
    3000
     
    3200
    爐膛截麵積(m2)
    3.14
    5.31
    7.07
    8.04
    水套受熱麵積(m2)
    13.9
     
    14
    16
    17
    適用煤種
    不粘接或弱粘接煙煤
    煤質應符合GB-9143常壓固定床煤氣發生爐用煤質質量標準
    煤的粒度(mm)
     
    20~40;25~50;30~60
    耗煤量(kg/h)
    750~850
    1100~1270
    1800~2000
    2000~2500
    空氣消耗量(m3/kg.煤)(coal)
    1.5~2.5
    1.5~2.5
    1.5~2.5
    1.5~2.5
    蒸汽消耗量(m3/kg.煤)(coal)
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    煤氣產量(m3/h)
    2500~2800
    3600~4200
    5000~6500
    6000~7500
    煤氣熱值(KJ/m3)
    上段
    下段
    7110~7350
    5225~5434
    7110~7350
    5225~5434
    7110~7350
    5225~5434
    7110~7350
    5225~5434
    煤氣出口壓力(KPa)
    上段
    下段
    1.0~2.0
    2.0~3.0
    1.0~2.0
    2.0~3.5
    1.5~3.0
    2.0~4.0
    1.5~3.0
    2.0~4.0
    最大爐底鼓風壓力(KPa)
    6.0
    7.0
    7.5
    7.5
    飽和溫度(℃)
    50~65
    50~65
    50~65
    50~65
    探火孔汽封壓力(KPa)
    <294
    <294
    <294
    <294
    水套蒸汽產量(kg/h)
    300
    450
    500
    550
    水套蒸汽壓力(MPa)
    <0.294
    <0.294
    <0.294
    <0.294
    加煤機驅動裝置
    氣動或液壓驅動
    灰盤傳動功率(kw)
    4.0
    5.5
    5.5
    5.5
    排渣形式
    濕式,自動排渣

     

     

    售前服務:為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,根據您的特殊需求,設計制造產品,為您培訓技術操作人員

    售中服務: 陪您一起完成對設備的驗收,協助擬訂施工方案和詳細流程

    售後服務:公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員

    產品質量: 易損件除外一年內質量保證!

     

     

    產品實拍:

     

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