我廠設計制造的煤氣發生爐，是以空氣和水蒸氣混合為氣化劑的煤氣發生爐。本煤氣發生爐氣化原理合理、設計簡單、投資少、使用方便安全、操作維修簡單，便於掌握，適合大、中、小型工廠。
     本廠煤氣發生爐用於各類金屬熱處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛爐、鍛造爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘乾爐、玻璃行業、化工行業、陶瓷行業、電纜等行業配套提供氣體燃料。

煤氣發生爐的概況

     目前工業所用的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發展趨勢來看，氣體燃料應用越來越廣泛。

     氣體燃料一般為煤氣。如按其生產方式來分，可以分為天然和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中。有通過鉆井從地下開采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發生爐煤氣和液化石油氣。

    煤氣發生爐的產品也屬於固體燃料（煤或焦炭）經過氣體的一種熱加工過程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通過高溫的固體燃料（煤、焦炭）層、其中起氧化作用的有機物質（空氣、水蒸汽）稱為氣化劑，生成含有氫、一氣化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。按氣體劑的不同分為下列三種：

一、空氣煤氣：以空氣為氣化劑。

二、水煤氣：以水蒸氣為氣化劑。

三、混合煤氣：以空氣和水蒸氣為氣化劑。

煤氣發生爐性能特點:      

     本煤氣發生爐主要特點為主體設備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡單，比直接燃煤可節省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐，使用熱煤氣後可節省能源經濟60%以上。並且有顯著的消煙除塵效果，達到環保要求，是熱加工系統的重要設備。

煤氣發生爐主要特點：

1.爐膛內冷卻效果好，水套內套不變形。

2.本煤氣發生爐主體內襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。

3.煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板、煤層分佈均勻，爐膛斷麵燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現象發生。

4.本煤氣發生爐采用塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，爐篦設計合理，能使氣化劑分佈均勻、運轉時下渣均勻，爐內料層分佈相對穩定，能處於最佳產氣狀態、並降低爐渣的含碳量。

5.帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，杜絕回火爆炸事件的發生。

煤氣發生爐技術參數

     我公司采用渦輪蝸桿結構，運行平穩，佈煤均勻，產氣穩定，破炸泄渣能力極強，全自動出渣，工人勞動強度低，受到廣大使用客戶好評。

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