我廠設計制造的兩段式煤氣發生爐,是專門為氣化煙煤設計的爐型,該煤氣發生爐具有煤氣熱值高、煤炭消耗小、操作方便、環保性強、副產焦油量大、焦油性質好等優點。我廠生產的兩段式煤氣發生爐,乾餾段的截麵積較大,儲煤量大,煤層下移較慢,乾餾時間相對較長,使煤得以充分乾餾;乾餾段內傳熱方式主要是對流傳熱,傳熱效果好,乾餾徹底;結構簡潔、便於維護。
我公司生產的煤氣發生爐杜絕瞭老式煤氣發生爐壓力容器容易產生爆炸事故的發生,保障瞭操作人員的安全,提高瞭工作效率。並且有顯著的消煙除塵效果,達到環保要求,是熱加工系統的重要設備。本煤氣發生爐氣化原理合理、設計簡單、投資少、使用方便安全、操作維修簡單,便於掌握,適合大、中、小型工廠。
兩段式煤氣發生爐有上下兩個煤氣出口,可輸出不同熱值的煤氣,其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高,煤炭經過爐內上段徹底乾餾,下段煤氣基本不含焦油,上段煤氣含有少量輕質焦油,不易堵塞管道,兩段爐煤氣熱值高而且穩定,操作彈性大,自動化程度高,勞動強度低。兩段爐煤氣站不污染環境,節水顯著,占地麵積小,長期運行成本低。該爐型中爐篦轉動及加煤部分可根據用戶不同要求采用機械或液壓,爐篦為耐熱鑄鐵,其透氣性效果較佳,適用煙煤氣化工藝。近年來,兩段爐已經成為煤氣爐發展的趨勢。
其優點在於:
1.煤氣熱值高,煤炭經爐內徹底乾餾,下段煤氣不含焦油。
2.機械化程度高,液壓加煤、出渣,設備運行穩定。
3.煤種適應性強,尤其適用於焦油含量高,產氣量大的煙煤。
4.占地麵積小,煤氣產量大,無污水污染,長期運行成本低。
兩段式煤氣發生爐主要特點:
采用特制分煤裝置,使入爐煤塊在爐內得以均佈
采用液壓除灰,大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀,傳動平穩可靠、除灰順暢
產品結構合理,操作維修方便,安全環保,節約能源
兩段式煤氣發生爐用於氣化煙煤的熱煤氣站優缺點
兩段式煤氣發生爐,增加瞭一個適當高度及結構的乾餾段,使煤在乾餾段內被徐徐加熱,進行低溫乾餾,所產生的焦油不會發生裂解,焦油粘度低,流動性好。熱煤氣長距離輸送時,不易堵塞管道。
兩段式煤氣發生爐結構特點:
加煤段:配有實用可靠的煤位探測計,與加煤機配合完成自動加煤,保證滿料位操作。
乾餾段:內襯爐襯,此結構經嚴格傳熱、換熱核算而設計,能提高傳熱效率,使氣化用煤在此經過充分、有效的乾燥、乾餾,析出揮發份,提高煤氣熱值,而且有利於下段煤氣的氣化。
氣化段:采用水套結構,自產蒸汽供爐底氣化。
加煤機構:采用先進的上滾筒中插板下鐘罩加煤機構,具有操作簡單、維修方便、氣密性好等特點。
清灰機構:采用棘輪棘爪,液壓驅動雙側除灰,大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀,傳動平穩可靠、除灰順暢,我公司犁式除灰刀先後在多種國產及進口發生爐上使用,深受用戶好評。
兩段式煤氣發生爐技術參數
型號 | CG3Q2.0-1 | CG3Q2.6-1 | CG3Q3.0-1 | CG3Q3.2-1 | CG3Q3.4-1 |
爐膛內徑 | 2000 | 2600 | 3000 | 3200 | 3400 |
爐膛截麵積 | 3.14 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | 9.08 |
水套受熱麵積 | 11.69 | 15.19 | 17.53 | 18.7 | 19.87 |
適用煤種 | 不粘結或弱粘結無煙煤、煤質應負荷GB9143常壓固定床煤氣發生爐用煤質量標準 | ||||
煤的粒度 | 20-40 25-50 30-60 | ||||
耗煤量 | 800-900 | 1200-1500 | 2000-2200 | 2200-2600 | 2500-2800 |
空氣消耗量 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 |
蒸汽消耗量 | 0.3-0.5 | ||||
煤氣產量 | 2500-2800 | 4000-5000 | 5500-3800 | 6300-7500 | 700-8800 |
煤氣熱值 | 6060-6270 | ||||
煤氣出口壓力 | 1.0-1.2 | 2.2-3.0 | 2.2-3.0 | 3.0-3.5 | 3.0-3.5 |
煤氣出口溫度 | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
最大爐底鼓風機壓力 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 7.5 |
飽和溫度 | 50-65 | ||||
探火孔氣封壓力 | 0.25 | ||||
水套蒸汽產量 | 300 | 450 | 500 | 550 | 550 |
水套蒸汽壓力 | 0.07 | ||||
加煤方式 | 自動 | ||||
加煤機驅動裝置 | 液壓驅動 | ||||
灰盤轉速 | 2.97 | 1.7 | 1.5 | 1.5 | 1..5 |
液壓站功率 | 7.5*2 | 7.5*2 | 11*2 | 11*2 | 11*2 |
排渣形式 | 濕式 自動排渣 | ||||
煤氣出口直徑 | DN350 | DN400 | DN400 | DN500 | DN400 |
選煤氣發生爐經久耐用是金
售前質量有保證:
1、數控加工中心是煤氣發生爐所有零部件加工精度的保證,生產過程中嚴格檢驗各零部件;
2、所有煤氣發生爐出廠前均通過48小時的試運行,所有加工工序都能找到相關的責任人;
3、【鄭重承諾】我廠煤氣發生爐的所有配件和零部件絕不存在偷工減料的作為。
售後服務有保障:
1、指派專門的售後服務人員,到現場指導客戶安裝。負責現場培訓操作技術人員。
2、成套設備安裝完畢後,公司指定專業技術人員常年為客戶提供技術服務,直到用戶滿意為止。
3、我們倡導:沒有售後服務的服務,是最好的售後服務;有信心確認我廠煤氣發生爐基本上不會出現質量問題,哪怕是小的質量問題。8年的生產與銷售經驗告訴我們,客戶的安裝使用及日常維護不當是主要的問題所在。
4、如遇煤氣發生爐故障,馬上電話通知我們,一年內上門免費維修與調換零部件;
5、所有的國內外煤氣發生爐遇到故障或維修,我們都會在電話溝通確認後,第一時間安排維修事宜。我公司服務人員保證在24小時內給予明確的解決方案,48小時內趕至現場處理。
當你去實地考察煤氣發生爐廠傢時,千萬要註意煤氣發生爐的質量。市場上有些廠傢為瞭降低成本,煤氣發生爐內襯(用戶看不到)上半部采用半水套結構(耐火磚砌制),這樣使設備成本下降,市場價格大幅降低,這樣增加瞭安全隱患及維護費用!我廠的煤氣發生爐內膽采用耐磨鍋爐鋼,提高瞭煤氣發生爐的使用壽命。鑄造加工費在8000~9000元/噸,而一般廠傢的鑄造費在5000元/噸左右。原料質量和鑄造質量會相差很大,而那些廠傢的煤氣發生爐價格也不會比我廠的便宜。
我公司以“質量第一、用戶至上”為宗旨,特聘國內設計院校專傢進行技術合作,可為用戶提供項目設計、工藝流程設計、標準和非標準設計制造,設備現場安裝調試等一條龍服務。熱忱歡迎新老客戶來我公司考察選購。
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