生物質鍋爐采用臥式三回程水管式鍋爐，呈D型佈置，爐膛設在瞭鍋爐的一側，有效的降低瞭鍋爐的高度。並且，鍋爐內的煙氣在爐墻的阻隔下形成瞭煙氣三回程，有效的延長瞭煙氣在鍋爐內的運行時間，降低瞭煙氣的初始排塵濃度，降低瞭排煙溫度，有效的提高瞭煙氣的利用率，提高瞭熱效率。
生物質燃料由燃料鬥落到爐排上，進入爐膛燃燒後，火焰經過後拱折射 向上通過本體兩側八字煙道燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過後煙箱進入省煤器，熱風回吹 裝置進一步降低煙溫，經過水沫出塵器，然後由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣
與燃煤鍋爐相比，生物質燃料熱值比較低，為此，我公司根據生物質燃料的這種特性，專門設計瞭適合生物質燃料燃燒的大爐排，大爐膛結構的鍋爐。生物質鍋爐屬於偏置大爐膛結構，有效的降低瞭鍋爐的高度，便於鍋爐的運輸和使用。
新型爐排通風結構：便於調節的爐排通風裝置，根據燃料的不同調節相應的配風比例，使燃燒狀態和煙氣流動速度保持最佳。鍋爐采用先進的旋風燃燼室結構：專利技術，高溫煙氣通過高速旋轉、混合燃燒。灰塵分離，從而到達爐內一級除塵、節能、環保的效果。
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河南省恒安鍋爐有限公司作為國定定點制造B級鍋爐，D1,D2級壓力容器的大型企業，恒安鍋爐廠建立瞭嚴密的“鍋爐”和“壓力容器”質量保證管理體系，並將質量控制貫穿於營銷、設計、采購、生產、檢驗及服務的全過程中，保證瞭產品的高質量使用戶能得到良好的服務。
設計控制：在產品設計過程中，嚴格依照國傢有關的標準法規，采用CAD輔助設計有效地保證瞭產品的設計質量。
材料控制：公司擁有材料力學性能試驗設備和化學分析機器設備，對主要原材料進行監控，保證瞭原材料的可靠質量。
檢驗控制：公司擁有無損檢測人員多名，檢測手段齊全，能進行X射線擦傷、超音波、表麵檢測等多項檢測，保證瞭材料、焊接過程檢測和質量控制。
工藝控制：規范產品零部件和總裝全過程的工藝行為，以保證零部件和產品質量的穩定和提高。
焊接控制：嚴格控制受元件的焊接，適時進行焊接試驗和焊接工藝評定，公司擁有的焊工人員和持證項目，完全滿足鍋爐和壓力容器制造的要求。
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