立式臥式通用，連桿整體鍛造，銅套自潤滑，與老式相比效果明顯提高。螺栓跟螺母的改善更一步的提高瞭鎖緊效果。

正信特鋼設備特點

1.1窯尾餘熱鍋爐

窯尾餘熱鍋爐有兩種結構形式：即臥式和立式。

1.1.1臥式爐：

   臥式爐主要優點有：不易積灰，這與鍋爐內部的換熱麵采用掛件式佈置有關；清灰容易，不存在累積搭橋的可能。因為外形結構與粉塵沉降室一致，機械振打落下的粉塵落入灰鬥，不影響高溫風機的運行。

臥式爐可能的問題點及對策：

1.1.2立式爐：

   立式鍋爐主要優點：漏風點少、比較容易佈置（可順著窯尾風管方向佈置）、占地麵積較小。

立式鍋爐主要缺點：在管束間距相同的情況下鍋爐易積灰（特別是窯尾廢氣中的粉塵濃度較高）、管束間易出現搭橋現象，耗鋼量相對較大。因為外形結構的原因，機械振打落下的粉塵落入一部分隨廢氣進入高溫風機，在振打裝置停運一段時間後開機時，可能因大量粉塵進入高溫風機而惡化高溫風機的運行狀況，從而影響整個燒成系統的穩定。

1.1.3關於鍋爐積灰：

       鍋爐的積灰主要與粉塵濃度和粉塵性質及受熱麵的佈置水平有關，中空窯進入鍋爐的廢氣溫度約為850±50℃，此時的粉塵為熔融狀態，容易附積在換熱麵和爐墻上，無論是立式還是臥式部署，通過振打吹掃等清灰手段不易清除，從而影響鍋爐的熱效率。

新型乾法窯預熱器出口的煙氣溫度約330℃，此時的粉塵主要為生料粉，較為松散，在進行立式餘熱鍋爐設計時，換熱管束間距可以佈置的相對大一些，換熱管束采用光管，並通過機械振打等手段，在一定時間內可基本達到清灰目的，但由於工作溫度較高，部分粉塵附著在換熱麵上，經振實後，逐漸形成陶瓷態外殼，不易清除並逐漸加厚。

臥式爐由於傳熱管豎直佈置，不會出現上述問題。

1.1.4國外應用經驗：

最早開發水泥餘熱發電的國傢是日本，其在早期也是臥式、立式都有，但立式爐的管束間距很大，以防止發生搭橋。因此臥式爐的體積是立式爐的3到4倍，差別很大（見附圖）。自從進入上世紀八十年代中期，立式爐經過3年以上的運行，其積灰不易清除的後果逐漸顯現，鍋爐運行工況惡化。立式爐逐漸退出市場，成為臥式爐的一統天下。

1.1.5我們的建議：

從鍋爐長期安全高效運行的角度考慮，我公司強烈推薦窯尾使用臥式爐。