在選擇噴槍時，除作業條件外，主要從噴槍的本身的大小和質量、塗料的供給方式及塗料噴嘴口徑等幾個方麵考慮。 　　

         1　噴槍本身的大小和質量 　　

         從減輕操作者的勞動強度考慮，希望噴槍體輕小型為好，但塗料噴出量和空氣量也隨著減小，噴塗時間增加，作業效率下降，不適用於大量塗裝場合。用大型噴槍噴塗小的部件或管狀被塗物，塗料損失量大。平麵狀大型被塗物可選用大型噴槍；凹凸很懸殊的被塗物則宜選用小型噴槍為宜。 　　

        2　塗料用量及塗料供給方式 　　

         塗料用量小，顏色更換頻繁，選用重力式噴槍，但不適用於仰麵噴塗；塗料用量較大且顏色更換較多，特別是噴塗側麵時，選用容量為1L以下的帶罐吸上式噴槍較方便。如果塗料用量大，顏色幾乎不變的連續作業，可選用壓送式噴槍，用塗料增壓罐供漆。在塗料用量更大時，用泵和塗料循環管道壓送塗料，可連續噴塗而不終止作業。噴塗采用快換接頭，便於清洗和換色，壓送式噴槍不帶塗料杯或罐，噴塗上下左右，靈活方便。 　　

         3　噴嘴口徑 　　

          工業化大生產中，單位時間通過的塗裝麵積大，塗料用量大，選用的噴槍的噴嘴口徑要大；當噴塗漆膜厚度要求高時或噴塗底漆以及對漆膜外觀質量要求不高時，要選用口徑較大的噴槍。另外當選用的塗料施工粘度較高時要選用口徑較大的噴槍，而采用低粘度塗料或壓送式供給塗料時，要選用口徑較小的噴槍。當噴塗麵漆時，塗料霧化要求高，也要選用口徑較小的噴槍。

一、氣動工具的使用及維護

    從廣義上講，氣動工具主要是利用壓縮空氣帶動氣動馬達而對外輸出動能工作的一種工具，根據其基本工作方式可分為:1)旋轉式(偏心可動葉片式).2)往復式(容積活塞式)一般氣動工具主要由動力輸出部分、作業形式轉化部分、進排氣路部分、運作開啟與停止控制部分、工具殼體等主體部分，當然氣動工具運作還必須有能源供給部分、空氣過濾與氣壓調節部分以及工具附件等。

氣動工具的使用維護及優點組成分析

    1、動力輸出部分：它是氣動工具主要組成部件之一，主要有氣動馬達及動力輸出齒輪組成，它依靠高壓力的壓縮空氣吹動馬達葉片而使馬達轉子轉動，對外輸出旋轉運動，並通過齒輪帶動整個作業形式轉化部分運動。按定子與轉子是否同心，氣動馬氣動馬達可分為同心馬達和偏心馬達，按進氣孔的數量多少，可分為單進氣孔馬達、雙進氣孔馬達和多進氣孔馬達等。無論是何種形式的氣動馬達，都是依靠壓縮空氣吹動馬達葉片帶動轉子旋轉的，馬達葉片在高速旋轉時，時刻與定子內壁發生摩擦，它是馬達內最為常見的易損部件，因而它對壓縮空氣的質量和壓縮空氣中是否含潤滑油分子要求很高；

    2、作業形式轉化部分：它主要是將馬達輸出的旋轉運動進行相應的轉化。在汽車制造業中，由於以螺紋聯接的方式甚多，大部分是旋轉運動，當然也有直線往復運動。對於不同類型的氣動工具，作業形式轉化部分主要分為機械式離合器及行星齒輪組、摩擦片式離合器及行星齒輪組、液壓油缸、扭力桿及錘打塊組等。以上部件均以旋轉運動為基礎的重要部件，它決定著該氣動擰緊工具的扭力大小、轉速快慢、擰緊精度等重要參數，由於它不停的離合、受壓或扭矩轉變，故它的組成部件易受損壞；

    3、進排氣路部分：顯而易見，進排氣路部分是壓縮空氣進出的相關通道，是保障馬達正常運動的能源供給系統；

    4、運動開啟與停止控制部分，即通常所述的氣動開關，由於它時刻和操作人員及外界物體直接接觸，且多工程塑料制品，故易出現損壞；

    5、能源供給部分：壓縮空氣主要是空壓機將大氣進行壓縮後而形成的，由壓縮空氣管道輸送至相關的用氣電，且呈脈動狀；

6、空氣過濾及氣壓調節部分：由於壓縮空氣通常是通過無縫鋼管制造的管道進行輸送的，在長期使用時，其內壁的銹蝕物、壓縮空氣中的水分、粉塵等將不斷形成。若這樣的壓縮空氣不進行任何處理，直接進入氣動馬達，則將導致馬達壽命大大縮短，從而致使整把工具動力輸出不足、且不穩定，易造成馬達等零部件連環損壞的現象，為此在由管道輸送的壓縮空氣至氣動工具之間，必須設置壓縮空氣過濾、調節裝置，氣動三聯件承擔瞭該項任務。氣動三聯件主要由氣壓表、過濾器、油霧器、調壓器等部分組成，其中過濾器中內置濾芯，在使用一段時間後要進行維護清洗、定期更換；

    7、工具附件：這裡的工具附件是指安裝在氣動工具本體上直接與工件直接接觸的工具，氣動三聯件承擔瞭該項任務。氣動三聯件主要由氣壓表、過濾器、油霧器、調壓器等部分組成，其中過濾器中內置濾芯，在使用一段時間後要進行維護清洗、定期更換；這樣的壓縮空氣不進行任何處理，直接進入氣動馬達，則將導致馬達壽命大大縮短，從而致使整把工具動力輸出不足、且不穩定，易造成馬達等零部件連環損壞的現象，為此在由管道輸送的壓縮空氣至氣動工具之間，必須設置壓縮空氣過濾、調節裝置，包括各類氣動套筒、接桿、轉換接頭、刀頭等；上述各部分相互依存、相互制約、不能單獨孤立存在實現作業。

    二、氣動工具安裝系統

    空氣源(空氣壓縮機或配壓房)----油水分離器----3/8’’(1/2’’)快速接頭----3/8’’(1/2’’)試接管----3/8’’(1/2’’)快速接頭----氣動工具。

    三、氣動工具的操作

    1、氣體供給

    (1)用90PSI(6.2Bar)的潔凈、乾燥的空氣供給工具。過高的氣壓會迅速減少工具的壽命。

    (2)用工具圖表中所標註的適當尺寸之部件、導管和軟管連接工具。

    (3)如果使用空氣壓力調整器，將空氣壓力設置在0.62MPA的輸出壓力。

    2、步驟

    (1)將氣動工具接上空氣生產線。

    (2)設置好空氣壓力。

    (3)空氣生產在線必須設置空氣潤滑油裝置，如果空氣潤滑油裝置不合格或沒有，應當給工具進行以下日常維護：

    A.連續工作3至4個小時以後，將工具與氣源分開，從工具進氣口滴入7—8滴高純度輕質機油(低粘度)，再連結氣管，打開氣源，將油吹進汽缸。有條件的用戶並且工作強度比較滿負荷，建議在進氣接頭處加裝小型註油器。

    B.通常30-40天需要對空氣壓縮機和油水分離器進行定期排水、除雜質保養，以保證進入工具的空氣潔凈而乾燥。

 四、氣動工具的使用優點：

    1.空氣容易獲取、且工作壓力低，用過的空氣可就地排放，無需回收管道

    2.氣的粘性小、流動阻力損失小，便於集中供氣和遠距離輸送

    3.氣動執行元件運動速度高

    4.氣動系統對環境的適應能力強，能在溫度范圍很寬，潮濕和有灰塵的環境下可靠工作，稍有漏泄不會污染環境，無火災爆炸危險，使用安全

    5.結構簡單、維護方便、成本低廉

    6.氣動元件壽命長

    7.氣動元件的執行輸出比液壓小、運動較快、適應性強、可在易然、易爆、多沉、潮濕、沖擊的惡劣環境中工作，不污染環境，工作壽命長，構造簡單，便於維護，價格低廉

    氣動系列的組成：

    1.氣壓發生裝置-----空氣壓縮機

    2.氣動執行元件

    3.氣動控制元件-----用於控制工作介質的壓力，流量和流動方式使執行元件完成所需運動規律的元件，如壓力、流量和方向控制閥以及各種邏輯元件等

    4.傳感元件和轉換元件將被控參數檢測出來並變成氣壓信號的氣功傳感元件以及將氣信號與電液等信號互相轉換的元件

    5.氣動輔件------包括氣源凈化、元件潤滑、元件連接和消聲等元件