SRL-Z系列混合機組

    SRL-Z系列混合機組，主要適用於各種樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、著色、乾燥、以及ABS、聚碳酸醋等工程塑料成型加工前的乾燥、脫揮等工藝，也可用於酚醛樹脂的混合。該機組將熱混與冷混工藝結合在一起，完成熱混的物料自動進入冷混使其冷卻，排除殘餘氣體，並可防止結塊，該機組是引進、消化、吸引國外先進技術研制而成，電器控制采用進口原件並配置PLC及最新電腦控制，具有自動化程度高、混合效果好、熱混具有自摩擦和電加熱功能。槳葉均通過動、靜平衡測試，鍋蓋采用雙道凹凸密封，主軸密封采用我公司的特有技術，克服瞭使用減速器的致命缺點，使其運轉更穩定。該機已達到國際同類產品水準，是生產板材、管材、異型材等PVC制品的最佳理想設備。

   產品廣泛應用於精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金屬礦業、建材、塗料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末，批量產品混合,將液體混合進固體。由於它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易於清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。近年來，它已逐步替代瞭低速混合機，廣泛地用於各種塑料行業的生產中。

   軸密封獲國傢專利。（專利號ZLP62430641）鍋蓋采用雙道密封。備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式。 卸料采用溫度自動控制和手動控制兩種。漿葉為整體不銹鋼鑄造，且通過動、靜平衡試驗精制而成。電氣控制可采用名牌（選配）元件。

二、主要技術參數

三、高速混合機的輔助系統

　　再配合冷凝器除塵過濾器真空泵收集站氣動震蕩器等輕松實現整套工藝流程。密封裝置選配：標準型填料密封，骨架密封，機械密封等。

　　螺帶攪拌器本身結構和工作原理已經定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請選擇：HPT系列立式工藝混合機

四、主要結構

　　高速混合機為立式混合機，具有結構簡單、緊湊、占地麵積小、動力消耗低等優點。

　　本機主要有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。

五、運行操作

　　高速混合機必須設有專人負責開機運行，並嚴格按運行規程操作。

　（一）運行前的檢查事項

1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。

2、各個運轉件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉動是否輕盈。

3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現象。

4、混合容器內和排料體內腔應清掃乾凈，無臟物。

5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。

　　（二）設備運轉時註意事項

1、電動機運轉時應平穩，無異常音響，經常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。

3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃乾凈。

4、設備投料不得超過最高裝載系數。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損壞設備。

　六、保養與維護

　　高速混合機在使用時，應制定保養規程，除按一般設備維護規則外，尚須註意下列事項：

1、設備初次運轉10小時後，應全麵檢查，必要時各聯接部位須擰緊一次。

2、設備初次運轉10小時後，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊後，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。

3、設備各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃乾凈，設備長時間不用應將內壁和排料部分塗抹防銹油脂。

4、設備需經常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。

5、電器設備應進行定期檢查，特別是加熱器，發現損壞應及時更換。　

6、電氣控制箱要定期清理，要及時清理電器元件上的粉塵，防止接觸器觸點的損壞。

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