名 稱 | 參 數 |
主鍋設計容積 | 50L |
工作容積 | 45L |
刮板攪拌功率 | 0.55kw |
轉速 | 20-100rmp |
均質乳化功率 | 1.1kw |
轉速 | 0-2800rmp |
攪拌鍋設計容積 | 40L |
攪拌鍋工作容積 | 38L |
升降機功率 | 0.75kw |
升降速度 | 1.12米/分 |
真空泵功率 | 0.55kw |
抽氣速率 | 4L/S |
真空泵轉速 | 1400RPM |
電源電壓 | 3×380(-5%+10%)V |
電源頻率 | 50 (±2%)Hz |
機器凈重 | 1000㎏ |
外形尺寸 | 1450630X1555 |
設備說明:
VTZRJ-50L適用產品類型為:
(1) 有鉛、無鉛焊膏的均質乳化;
(2) 制藥行業均質乳化;
(3) 日化行業的均質乳化;
(4) 食品行業的均質乳化等乳化產品而設計制造。
本機造型美觀、容量大與物料接觸部分全部采用優質不銹鋼(常用304#,醫用316#);鍋體內部各連接處均采用平滑圓弧過度,下配放料閥和傾倒式到料。保證鍋內無殘料;間歇式高剪切均質頭,定轉子結構設計為爪式對偶咬合,物料從定轉子的上部與下部同時吸入,剪切概率成倍提高,同時避免上物料易產生死角的問題。適用於精細的乳化、高品質的分散及高效率的混合。全方位刮壁攪拌物料翻滾無死角,真正符合GMP標準。
三、主要結構 及工作原理
主機由主機架、均質攪拌鍋、鍋蓋、升降翻轉傾倒機構、均質攪拌機構、真空系統、電氣控制等部分組成。
物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈刮壁粘料),不斷產生新界麵,再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處。物料再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2—的微粒。由於均質鍋內處於真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
料鍋蓋為自動升降式。物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。出料方式為鍋體翻轉傾倒式到料。通過對鍋夾層內的介質(常用水為加熱介質)進行加熱來實現對物料的加溫,保溫層可以防止燙傷並保持鍋內溫度,加熱溫度通過控制麵板上的溫度控制機設定調節。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻。操作簡單、方便。
均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可以同時使用。根據物料屬性的不同均質,攪拌的時間長短也可通過控制麵板上的時間繼電器設定調節。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。
與物料接觸部位采用優質不銹鋼,內表麵鏡麵拋光處理,真空攪拌裝置衛生清潔,符合GMP規范的衛生標準。
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