產品概述:
雙軸攪拌機是水泥廠預加水成球裝備中的一臺主要設備,該機主要用於水泥廠成球機前的預加水攪拌用,也可用於同等情況下其它物料的攪拌。
型號說明:
設備主要特點:
1.配備有預加水,噴頭離料麵距離不小於200mm,利用水的霧化,充分預濕。
2.攪拌葉嵌焊硬質合金頭,耐磨性好,使用壽命長。
3.主動軸及從動軸采用軸銷固定方式並整體加工,同軸度好、剛性強、確保整體軸度並使得運轉平穩。
4.攪拌葉中軸上用定角度方向固定,螺母緊固,左右軸位置明確,易於裝配。
5.整機采用弧型底部、整體機架,外觀曲直有度,美觀大方。
6.根據用戶要求,動和系統可左右更換。
型號規格 | ZJ40/27 | ZJ50/27 | ZJ65/32 | |
生產能力 | t/h | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
進出料口中距 | mm | 2700 | 2700 | 3200 |
轉速 | r•p•m | 42 | 42 | 40 |
電機功率 | kw | 7.5 | 11 | 18.5 |
減速機 | 型號 | ZQ350 | ZQ40 | ZQ50 |
重量 | kg | 2040 | 2350 | 2750 |
設備安裝及運轉:
1.本機一般是與其它配套使用,安裝時要參照相關工藝要求。
2.本機所用供水水壓不少於2kg/cm2,水質要乾凈純潔,如水質不好,需在水箱出口處加過濾網,並定期清洗。
3.對所有外露工件表麵應檢查是否裝卸造成變型或損壞,如有應修復。
4.安裝時,應保證機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內,兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大於1/1000,螺旋葉片對機殼兩側及底部間隙就基本一致,並且在驗收標準之內,一般最小不低於3mm。
5.設備安裝完畢並經驗查無誤後,給各加油點加一次油。找開齒輪箱清理後,加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋後,點動機器空運轉一下,看整個機器有無撞擊及摩擦聲,如有找出病因並修復,無誤後,空開車2-3個小時,檢查軸承發發熱是否在正常范圍內,如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質量。
6.空運轉無誤後,可加料、加水攪拌試車,並投入試運轉。
註意事項:
1.開機前應檢查水路、料路、電路是否通暢安全。
2.要與其它設備配合開機,註意料的給入與給出的配套。
3.不要滿載開機及滿載停機。停機時,等攪拌機仙物料基本排完後再停;開機時如遇特殊情況槽內有較多物料,就清除後再開機。
4.給料應均勻,以保持出料均勻負荷均勻。
5.操作者應經常巡回檢查供料、供水情況,防止異物掉入攪拌內,並保持出料口通暢。
6.間隔一定時間就清除攪拌機底部結層,防止長期結層對機器造成損壞。
維護與保養:
1.第周給各註油點加一次油脂,每月檢查一次齒輪箱內的齒輪潤滑油,如變質需更換。一般情況下,每年應更換一次齒輪潤滑油。
2.每班開車時,認真檢查一次減速機,聽齒輪嚙合是否正常;運轉時,要觀察軸承,並手試其外表溫度,溫度如過高,需停車檢修。
3.傳動帶需要保持松緊適度。
4.攪拌葉磨損較嚴重,每周需檢查一次,發現磨損嚴重時要及時更換。
5.正常運轉時,機殼邊緣均有一定厚度的積料層,停機時應及時清除,特別是長時間停機時,一定要把硬結料層清理乾凈,以防下次開機時卡死損壞設備。
6.保持機器兩端的密封,應每2-3天對密封盒緊固一次,每7-10天後加毛氈,換毛氈後要把密封盒封緊。
服務理念:
保障售前、售中、售後全過程的中心服務是我們的宗旨,它日益成為廣大客戶對公司提出的基本要求,我們不斷優化企業內部管理,提升員工的服務意識等一系列措施,使每個恒佳的用戶都能體會我們的服務口號“體您所需、用心服務”。此外,我們已組建瞭集銷售、服務與一體的強大營銷網絡,公司的新產品和各種服務都能及時、全麵地到達市場和用戶,形成瞭完善的產品研發機制和網絡運行機制。
售前服務:
為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,根據您的特殊需求,設計制造產品,為您培訓技術操作人員
售中服務:
陪您一起完成對設備的驗收,協助擬訂施工方案和詳細流程
售後服務:
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
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