產品特點 |
在高粘性乳化物,特別是膏霜,軟膏,乳劑類產品的制造工藝中,通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化,細菌污染,易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,我公司開發出的COMB系列真空均質乳化機組,由均質攪拌器,中心葉片攪拌,刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成最佳的攪拌方式,以達到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤,細膩及延展性良好的優質產品。 產品采用PLC觸摸屏控制,鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸部分采用優質不銹鋼(常用304,醫用316L),內表麵鏡麵拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造,是客戶理想的膏霜生產設備。 物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應後,由真空泵吸入乳化鍋,通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體,掃盡掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界麵,在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊,使其混合而下流往下方的均質器處,物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程,被迅速破碎成200μm~2μm的微粒,由於乳化鍋內處於真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。 |
產品參數 |
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產品圖片 |
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售後服務 |
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