當今高端電子產品的散熱結構，要求用空間極小，重量輕，性能可靠，風冷的翅片散熱器顯然無法滿足這個要求，設計師逐漸從風冷的散熱結構轉變到水冷板的散熱結構，這個方案就涉及到采用何種工藝加工水冷板才能達到設計意圖。

  目前有3種方案：

  一是熱管散熱；

  二是鋁板中埋銅管形成水道散熱；

  三是一體冷板，直接在鋁板中銑槽，蓋板焊接形成通道。針對上麵三種水冷板設計方案進行分析如下：

  熱管散熱：大體是在真空的管體內形成自我散熱循環，但該方案不能做大型的冷板，同時不便維修。

  埋管散熱：埋管散熱制作成本較低，在鋁板內銑出槽道，按槽道埋進銅管形成密閉通道。銅管與鋁板之間用膠質物填充。該方案能夠基本滿足散熱要求，但缺點是水道受銅管直徑的限制，局部不能形成較大的散熱區間，無法滿足某些結構件的散熱要求。

  整體冷板：直接在鋁板中銑槽，蓋板焊接形成通道，這就需要選擇一種焊接工藝對底板與蓋板封焊，前期選用的是釬焊工藝，釬焊的缺點是釬料容易流失，流失的釬料會堵塞水道，流失釬料的位置會出現未焊合的現象，導致水道漏水。成品率的高低受制於人工的熟練程度、責任心、釬料的一致性、爐內火候的把握，太多的不確定因數導致采用這種工藝焊接液冷板不可靠，尤其是重要結構件上更是排斥這種工藝。

  電子束焊工藝在水冷板密封焊接上展示瞭其獨特的優勢：

   1、在真空中焊接，不需要開坡口、不需要填料、不需要氣體保護、不怕產生氧化物；

   2、工作環境怡人，焊接過程無噪音、無弧光；

   3、成品率高，數控操作，不依賴於人工的熟練程度；

   4、對焊縫沒有外力，可以焊極薄的產品（0.5mm）；

   5、焊縫與焊縫間的距離可做得很小（10mm）。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。