我廠供應各種石墨化工設備：
石墨換熱器、交換器、蒸發器、吸收器、冷卻器、冷凝器、石墨填料塔、板式塔、三合一石墨鹽酸合成爐、石墨氯化氫合成爐、濃硫酸稀釋冷卻器、石墨三氯乙醛氯化塔、石墨噴射泵、石墨蒸發罐、不透性石墨管件和各種石墨換熱塊成品與毛坯、石墨襯裡磚等；並且承接各種石墨襯裡防腐工程。
我廠是ISO9001國際質量體系認證企業，質量穩定可靠，深受各地信賴。
我廠與多傢科研機構合作，開發研制開發的高效石墨酸性洗液外循環蒸發處理設備和酸性廢水廢氣體綜合處理設備，可以將含酸廢水通過蒸發、沉淀、冷凝、吸收處理，制得有市場價值的成品酸；廢水/廢氣經過處理後，可以達到達標排放。廣泛應用於氯堿、硫酸工業、金屬表麵處理廢水（如冷軋鋼、電鍍、電解等酸性洗液處理）與含鋁酸性廢水處理等化工酸性廢水、廢氣處理項目。
YKA型圓塊孔式石墨換熱器
結構與特點：圓塊孔式石墨換熱器是一種性能較優越的石墨換熱器。結構中采用聚四氟乙烯封介質並加裝壓力彈簧作熱脹冷縮自動補償結構，以起到保護作用，該設備體積小利用率高，抗沖擊性能好，傳熱效率高，檢修方便。
技術特性：（按HG/T3113—98制造）
許用溫度：—20℃—165℃
許用壓力：≤0.4Mpa
YKC型圓塊孔式石墨換熱器
結構與特點：該系列采用聚四氟乙烯密封且加裝壓力彈簧作熱脹冷縮自動補償裝置。在石墨塊上鉆有兩組不相通的流道，且這兩組之間成直角，兩種不同流體通過這兩組流道達到熱交換的目的。該系列采用先進的加工工藝，具有傳熱效率高、穩定可靠、抗沖擊和檢修方便等優點。最大換熱麵積可達800平方米。
技術特性：
許用溫度：—25℃—165℃
許用壓力：≤.4Mpa
註：亦可制造0.6—1Mpa
GH型浮頭列管式石墨換熱器
結構與特點：結構簡單、緊湊，流體阻力小，可制造最大換熱麵積達1000平方米的換熱器。主要用於冷卻或冷凝，亦可根據用戶提供圖紙或代為設計制造特殊規格的產品。
技術特性：（按HG/T3112—98制造）
許用溫度：作加熱器：≤120℃
作冷卻器：—20℃—130℃
許用壓力：管程：≤0.2Mpa
殼程：≤0.3Mpa
3JK型矩形塊孔式石墨換熱器
結構與特點：由石墨封頭、石墨換熱筷及其間的密封墊片等迭狀組成。因該換熱塊僅承受壓力並為整體結構，無膠結縫，因而結構強度高抗沖擊性良好，水封側板為鑄鐵件，檢修裝拆簡便。
技術特性：（按HG/T3187—99制造）
許用溫度：—15℃—150℃
許用壓力：≤0.3Mpa
GGH新型列管式石墨換熱器
為解決浮頭列管式石墨換熱器許用溫度較低，尤其作加熱時不夠理想的問題，本公司生產新型的單管填料密封列管式石墨換熱器，采用填料密封結構對每根石墨管各自獨立進行密封。最適用作加熱器、蒸發器（包括升膜、降膜蒸發），並可承受一定的急冷急熱。可根據用戶要求或工藝條件設計和制造。
技術特性：許用溫度：≯150℃許用壓力：管程0.1Mpa殼程：0.4Mpa（可根據用戶要求提高到0.7 Mpa）規格：5~200m2（換熱麵積）
KS型矩形塊孔式石墨換熱器
徑向式石墨熱交換器
徑向式外循環石墨蒸發器
YKX型圓塊孔式石墨降膜吸收器
結構與特點：結構及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。除具有列管式石墨降膜吸收器的特點外，還具有結構強度大、抗熱沖擊性好、傳熱效率高檢修方便等特點。是一種性能優越的氣體吸收設備。
技術特性：
進氣濕度：≯170℃
許用壓力：橫向為：0.4Mpa
縱向為：0.1Mpa
MS降膜式石墨吸收器
A結構：由氣液混合室，氣液分配器、吸收堰、吸收基本換熱塊，氣液分離器、金屬外殼等組成。塊與塊間采用氟橡膠或柔性石墨“O型”密封圈和耐溫耐酸之平麵橡膠圈密封。
具有吸收效果好（成品酸濃度高，成品酸溫度低），抗腐蝕性能好，抗震性能好，抗沖擊性強，使用壽命長，操作穩定易於維修，適用性強等特點。
B、適用范圍：
作為合成氯化氫氣體，氯油尾氣或其它含氯化氫的尾氣，氯化氫氣體，二氧化硫，氨氣等的吸收設備。
GX型管殼式石墨降膜吸收器
景泰牌列管式石墨降膜吸收器具有吸收效率高、吸收強度高（一般可達0.8~1.2噸/單管、日）產品酸濃度高、出口溫度低，不需再冷卻、操作穩定、控制方便等特點，本設備不污染產品，主要用於吸收HCL氣體生產鹽酸。亦可作其它氣體（SO 、NH 、P O、H S等）的膜式吸收。
本產品分Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型下封頭為浸漬石墨，Ⅱ型下封頭為鋼襯膠件。
訂貨不註明時，均按Ⅰ型供應。
技術特性（按HG/T3188—2000制造）：
進氣溫度：上封頭：
石墨件時：≯170℃
襯膠件時：≯60℃
許用壓力：管程≯0.1Mpa
殼程：0.3Mpa
YKCH型石墨硫酸稀釋冷卻器
結構與特點：
石墨硫酸稀釋冷卻器可將98％的濃酸稀釋到50—60％。並且在同一臺設備中冷卻到所需要的溫度。
技術特性：165℃
許可壓力：縱向≤0.1Mpa
橫向0.4Mpa
LS型石墨濃硫酸稀釋器
結構與特點：
由石墨的上、中、下基本，混合器，分散器及金屬水箱組成。具有結構簡單密閉稀釋均勻，耐腐蝕性能好連續工作，使用壽命長等特點，是一種理想的稀釋器。
適用范圍：
可作為濃硫酸或其它稀釋過程中有危險的化學品稀釋用。硝酸，強，強氧化性介質可用四氟浸漬石墨的稀釋器，其餘可用酚醛浸漬石墨的稀釋器。如與經向式冷卻器配套使用，可得到常溫稀釋。
技術參數：
（1）濃硫酸 98％
（2）稀釋濃度 任意
（3）稀釋劑 無離子水
（4）最高使用溫度：酚醛浸漬 150度
（5）最高使用壓力：酚醛浸漬 0.3Mpa
（6）稀釋濃度：成品酸為50%時的最大稀釋量，
LS—01 2ton/hr；
LS—02 4ton/hr。
YKCL三合一石墨鹽酸合成爐
結構與特點：
本設備是由分離器、殼體、吸收段、合成段、分液盤、爐頭、以螺桿連接的圓柱形整體結構。
為使設備能運行在最佳狀態和維修方便，在合成段與吸收段交接處，安裝兩對稱手孔。其中一個裝視鏡，一個裝防爆膜。
該設備結構緊湊，占地麵積小，一臺設備代替三臺設備、（鐵合成爐、冷卻器、兩臺膜式吸收塔），生產效率高、操作簡單，廣泛應用於鹽酸生產，其氯氣可用原氯或尾氯。另外，我公司還生產與之配套的石墨水力噴射器液封罐循環酸罐等。
技術特性：
許用壓力（Mpa）
爐內：—0.1~±0.1
夾套：≤0.3
許用溫度
爐內：≤55℃
夾套：＜40℃
工作介質
爐內：H 、CL 、H 2O鹽酸
夾套：H 2O
SSL水套式石墨氯化氫合成爐
結構與特點：
由鋼殼與石墨爐蓋、合成筒和爐度組成，與鋼合成爐相比有以下特點：
1、使用壽命長（一般在13年以上）
2、產品純度高
3、可簡化生產流程
4、生產能力大（同體積相比）
5、勞動條件好，控制和管理方便
技術特性：
爐內可用壓力：≤0.12Mpa
出品溫度：≤350℃
冷卻水：水、熱水、蒸氣
三氯乙醛氯化塔
三氯乙醛生產使用石墨氯化塔後，可使工藝由原來的階梯式改為塔式，不僅可以大大節省原料（如某廠生產每噸氯油比原來節省100公斤乙醛），而且延長瞭開車時間，提高瞭生產效率，簡化瞭工藝流程。
氯化塔由塔頂冷凝器、塔節（多節）、氯分配器、溢流管、塔板、塔節冷凝器（多節），塔釜冷凝器、塔釜等組成。除塔釜外，其它部件均用石墨材料制成（塔節也可用鋼件襯裡制作）。
我公司生產的氯化塔塔徑（外徑）有：φ400、φ650、φ700、φ1000毫米，高度均10米以上。還可按來圖制造其它規格。
石墨填料塔及板式塔
石墨可制作成填料塔、泡罩塔、節板塔、浮閥塔等，以用於封有機產品、鹽酸、硫酸及其它腐蝕性介質吸收、凝縮、蒸餾、蒸發、過濾、洗滌等。
塔徑可以從φ200—φ1500，可按用戶來圖或根據用戶工藝要求協商制作。
石墨噴射泵
利用沿軸高速噴射的液體在喉管部分形成的負壓，可以制成噴射泵，用以對腐蝕性氣體，蒸氣，直到液體進行抽吸，也可制成文氏管用以除塵。
石墨噴射泵多制成水噴射空泵，或作水噴射冷凝器。石墨噴射泵噴咀處的噴水速度一般為15~30m/s。亦可達到93325.4Pa（7000mmHg）的真空度。
鋼制石墨襯裡濃縮缸及全石墨制蒸發罐
鋼板制外殼襯2層，層厚10 mm，石墨磚的濃縮罐，安裝方便，保溫好，使用期長，能相應節約能源和維修費用，因此，是目前檸檬酸行業和化工等行業的理想設備。
我廠已制造貝殼襯石墨磚的濃縮罐：Dg 1000,14000,15000,2000,2500等。
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