板式熱交換器
本設備是一種高效換熱設備,適用於氣-氣,液-液,氣-液對流傳熱,以及用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率高,污垢自清能力強,節能效果好,體積小、價格便宜、使用可靠等優點。廣泛用於制藥、溶劑、化工、松香、染料、食品等行業的熱能交換、廢熱回收。
板式換熱器的設計特點: 一、換熱效率高 傳熱系數一般可達2000—5000kcal/m2hr℃ ,比管殼式換熱器高3—5倍。 二、結構緊湊 因傳熱片緊密排列,與其它形式換熱器相比,占地麵積或空間較小。 三、維修方便 板片緊密組裝在一起,隨時可以拆開維修和清洗。 四、壽命長久 板片可采用0.6—1.0毫米的304.316.316L不銹鋼板或鈦合金薄板壓制而成,可耐各種腐蝕介質。 五、組裝靈活不串液 可根據用戶不同換熱麵積的要求組裝成機,如要改變初始功率,通過增減板片即可。另由於板片通道是雙密封的,紋泄液流道行成可通汽的安全區域,從而避免瞭兩種介質串通的可能。 |
板式換熱器技術參數 |
型號 | BR08 | BR15 | BR20 | BR25 | BR30 | BR40 | BR55 | 單片換熱麵積 | 0.08M2 | 0.15M2 | 0.20M2 | 0.25M2 | 0.30M2 | 0.41M2 | 0.55M2 | 外形尺寸 | 200×600 | 785×275 | 955×325 | 955×325 | 990×390 | 1210×400 | 1400×490 | 板片間距mm | 2.6 | 2.6 | 5.0 | 3.5 | 5.0 | 3.6 | 3.8 | 通孔直徑mm | 40 | 50 | 65 | 65 | 80100 | 100 | 125 | 設計壓力 | 1.2Mpa | 1.2Mpa | 1.0Mpa | 1.2Mpa | 0.8Mpa | 1.2Mpa | 1.0Mpa | 設計溫度( ℃ ) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 最大流量 | 20t/h | 30t/h | 60t/h | 60t/h | 100t/h | 100t/h | 200t/h |
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使用註意事項: 一、開機前首先檢查整個管路聯接系統以及所要求的流體進出口聯接形式,開機時因先開啟低溫低壓閥門,然後開啟高溫高壓流體閥門。停機時先關閉高溫高壓流體閥門,然後關閉低溫低壓流體閥門。 二、板式換熱器用於液-液交換時,不需要設排汽裝置,汽-汽交換及低流速高粘度流體時,應在管路系統中設置排汽閥、輸疏水器,提高機組換熱效率。 三、板式換熱器經過長期連續運行後,由於流體中沉積物集積在板片表麵,增大熱阻,使傳熱效率降低,維修人員應定期進行清洗保養。 四、保養時,如需要更換密封墊,先將板片用丙酮或醋酸乙脂清洗乾凈,然後分別在板片槽內和密封墊上塗上粘膠劑,待稍乾後將密封墊嵌如槽內,四周均勻壓平,數小時即可組裝。
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密封墊材質: |
適用介質及溫度 | 丁晴橡膠:非極性油類、礦物油、潤滑油、矽油等。 -30+130℃ | 三元乙丙橡膠:水蒸汽、大汽、臭氧、酮、醇、酸、堿、非石油基潤滑油等。 -30+150℃ | 食品橡膠:食品、飲料、牛奶、動植物油、醫藥行業。 -40+130℃ | 佛橡膠:無機酸、堿、芳烴燃料油、鹵代烴等。 -20+200℃ |
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流體在流道內的流動形態圖 | 整機主要技術參數 | 型號項目 | BR08 | BR15 | BR20 | BR25 | BR30 | BR40 | BR55 | A | 280 | 360 | 425 | 425 | 500 | 510 | 650 | B | 110 | 165 | 200 | 200 | 252 | 230 | 290 | C | 215 | 295 | 345 | 345 | 420 | 420 | 550 | D | 119 | 155 | 280 | 272 | 317 | 263 | 330 | E | 215 | 685 | 850 | 856 | 785 | 1044 | 1200 | F | 700 | 1000 | 1250 | 1250 | 1250 | 1450 | 1720 | G | 800 | 800 | 1300 | 1030 | 1300 | 1230 | 1550 | H | 85 | 780 | 1350 | 1020 | 1380 | 1200 | 1600 | 接管尺寸 | Dg40 | Dg50 | Dg65 | Dg65 | Dg80/100 | Dg100 | Dg125 |
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