一、熱管換熱器原理及特點
1、熱管換熱器原理
1.1熱管換熱器的核心技術是熱管,熱管是一種具有高傳熱性能的傳熱元件，它通過密閉真空管殼內工作介質的相變潛熱來傳遞熱量，傳熱性能類似於超導體性能，因此它具有傳熱能力大，傳熱效率高的特點。
典型熱管是密閉的管內先抽成一定的真空後，充入導熱介質密封而成。（導熱介質由多種無機活性金屬及其化合物混合而成，無毒、無味、無腐蝕。其導熱性能是優良導熱材料（銅、鋁）的幾十倍、幾百倍、幾千倍、甚至上萬倍，具有“超導熱體”之稱）熱管換熱器的熱管下端從煙氣側吸熱，導熱介質吸收熱量後汽化由液態轉變成氣態，上升到熱管上端向管外工質放熱，凝結為液體，液體在重力的作用下，沿管內壁返回到受熱段並再次受熱汽化，如此循環反復連續不斷地將熱量由一端傳向另一端。
1.2熱管特性
1）超強的導熱性：可在溫度30℃—1000℃范圍內傳導熱量，單根導熱效率98％。
2）優良的等溫性：熱管一端輸入100℃，另一端可導出100℃。良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。
3）熱流密度可變性：在管徑一定的情況下供熱量可根據需要不斷變化。
4）熱流方向可逆性：熱管兩端均可吸熱、放熱。
5）使用安全性：管內壓力低於外界大氣壓，熱管不會發生爆炸。
6）應用廣泛性：熱管應用廣泛、靈活，能適應各種惡劣的工作環境
1.3熱管材料與制作工藝
熱交換室內的熱管為本公司核心技術，我公司生產的熱管適應在800℃以下的熱交換溫度條件,熱管材料采用20/GB3087鍋爐鋼管，實行800℃電爐加熱再抽取真空封口工藝，800℃內不會出現爆管，熱管與汽包采取套管連接技術，每根熱管的受熱麵積是同類光管的4.3倍，大受熱麵積保證瞭熱管的大傳導能力。熱管材料和制作成本是采取普通鋼管在常溫下封口工藝的熱管（此類熱管設計熱交換最高煙氣溫度不高於300℃）的一倍以上，材料成本的增加和生產工藝的改進，最大程度保證瞭鍋爐與交換器的安全生產運行。
1.4熱管餘熱鍋爐特點
1）設備結構緊湊，占地麵積小，對設備安裝場地的安裝條件有瞭極大的放寬。
2）蒸汽加熱器煙室為直通式，且煙氣流通截麵積較大，煙氣流速較低，煙氣阻力小，煙溫下降幅度大，較低煙溫進入水膜除塵器時，產生的水汽少，總體上降低瞭引風機的負荷，改善瞭風機的工況條件。
3）系統中配備瞭自動控制功能，全自動控制設備無需專人管理，安全可靠。
4）進口處設煙氣檔板，保證煙氣均會通過設備，使換熱效果達到最好。兩麵設有清灰門及底端設有清灰漏鬥，可全方位徹底清灰，降低煙塵排放量，有利於環保。
5）熱管束為錯列佈置，單根熱管獨立工作，即使單根熱管損壞，也不影響其它熱管換熱。
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