JM多效蒸發器采用降膜式，可根據被濃縮物料的性質和用戶的具體要求組合成單效、雙效、三效、四效、五效、六效真空蒸發系統，同時根據物料的性質與輕質循環蒸發器及結晶器組合使用，用於處理粘度大、易結垢、含晶體物料的蒸發、結晶工藝。蒸發裝置配帶蒸汽噴射式熱泵（TVR），可最大限度的節約蒸汽耗量。降膜蒸發器具有傳熱效率高，溫差小、沸點升高低，動力配備小，受熱時間短等優點，同時具有濃縮比大（1:10），使用范圍廣，處理量大，停留時間短，占地麵積小，連續生產等特點。蒸發器的汽-液分離器采用旋風式分離器，具有單位體積大，汽液分離徹底，霧沫夾帶低，冷凝水COD低的優點。降膜蒸發器特別適應於熱敏性物料蒸發，對於粘度高、出料濃度高、具有腐蝕性、蒸發量大的物料濃縮液適應。

    蒸發器的控制可以采用：手動控制、半自動控制系統、全自動控制系統，DOC過程控制系統。通過自動控制系統來保證蒸汽的壓力、產品的進料量、真空度的恒定來獲得產品的最終濃度。

    對於工業生產中的蒸發過程，要求既能滿足產品的工藝指標，提高生產能力，又能節省投資，降低能耗，創造良好的經濟效益。因此合理設計蒸發設備對提高蒸發過程效率，提高產品質量及開發利用能源，降低成本，起著重要作用。

    手動控制：裝置用手動閥操作。濃縮液樣品必須得到定時檢查，此類控制適用於簡單裝置和產品質量輕微波動可接受的情況。

   半自動控制系統：一些關鍵參數如蒸汽壓力、產品進料量、真空、最終濃縮液的密度和液位均由硬件控制器保持穩定，並由數據記錄機記錄。而泵的電機和閥門的操作來自控制臺上的手動操作。

   半自動PLC控制系統：裝置通過一個帶有操作輸入的可編程邏輯控制器（PLC）的軟件控制器進行操作，數據監控系統則由一臺PC機提供。控制器、電機和閥門從PC機上手動操作。較小的程控順序例如“清洗方式”可以通過此方案實現。所有關鍵的測量數據都被如實記錄在監控器上。

   全自動PLC控制系統：作為一個延伸，將PLC系統用作自動控制系統，程控順序為“開車”、“切換至產品”、“生產”、“清洗”和“停車”。利用總線系統，這些過程可在監視器上幾種操作和監控。設置值和其它關鍵參數被輸入到數據域中並以圖形方式在監視器上顯現。裝置能夠自監控，當出現操作故障時能自動切換到一個安全模式，提高裝置效能。

   過程控制系統：裝置由一個或幾個全自動系統控制。這些自控系統本身還被集成到已有的過程結構中。控制系統尤其適用於多種產品和間歇生產過程。

多效真空降膜蒸發器技術參數和型號

巴西20t/h玉米漿廢熱蒸發器（2014年4月制作完畢）

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