運行參數:
溫度:0~180℃
壓力:0~1.0MPa
線 速 度: ≤15 m/s
軸向竄動量: ±0.5 mm
介質:除HF外的不帶顆粒的所有腐蝕性介質密封軸徑:30~65mm。
本型號主要同各種氟塑料及氟襯料釜用配套使用。
亞機型中型機械密封件,用於臺灣亞機染色機水泵主軸密封.該類型機封是印染機中應用最廣泛的一種.
材料組合:
密封端麵: 碳化矽、碳化鎢、氧化鋁、PTFE、硬質合金、石墨
輔助密封: PTFE
金屬構件: 不銹鋼
機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。?
選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。? 機械密封件有什麼常識,選型的基本原則為:
? 1、根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端麵或雙端麵等。
2、根據工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,流體動壓式或非接觸型。?
3、根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。?
4、根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。
- 1.安裝時註意事項
a.在拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子,在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處,將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時,應清洗乾凈後再進行拆卸。b.如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。c.對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動後,摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸麵的密封性就很容易遭到破壞。
機封正常運行和維護問題:
1. 啟動前的準備工作及註意事項
a.全麵檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。
b.機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查並重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2.安裝與停運
a.啟動前應保持密封腔內充滿液體。對於輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
b.對於利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車後最後停止封油系統。
c.熱油泵停運後不能馬上停止封油腔及端麵密封的冷卻水,應待端麵密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3.運轉
a.泵啟動後若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。
b.泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大於1公斤/平方厘米。
c.泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封麵乾摩擦及密封破壞。
d.密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大於5滴/分,輕質油不大於10/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵栓查密封裝置。
機械密封仍是一門新技術,正在不斷采用新材料,新工藝,為瞭在供需雙方之間當好參謀,謹慎各用戶單位盡可能提供流體機械的工作數據,機械密封的正規型號,以便協助您選擇到滿意的機械密封。
1、 設備與機械名稱;2、密封介質壓力;3、密封介質溫度;4、軸轉速;5、密封介質;6、軸徑和對其具體的要求。
我們樂意協助用戶選用特殊的機械密封設計試制,來圖來樣生產,歡迎用戶訂購,誠懇希望對本廠產品提出寶貴意見,以便改進和提高。
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