產品介紹
單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構，來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣 爐內；塊煤經過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵後，通過煤氣管道輸送至用戶。
使用范圍
1、生產能力大，可連續操作
2、結構簡單，故障少，操作方 便，維修費用低，運行穩定；
3、使用范圍廣，可乾燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產上允許產品產量有較大波動，而不影響產品的質量。
使用說明
單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構，來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣 爐內；塊煤經過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵後，通過煤氣管道輸送至用戶。
名稱（單位） 型號 | MF1.0 | MF1.3 | MF1.5 | MF1.6 | MF1.8 | MF2.0 | MF2.2 | MF2.4 | MF2.6 | MF3.0 |
爐膛麵積（M2） | 0.785 | 1.33 | 1.77 | 2 | 2.54 | 3.14 | 3.8 | 4.52 | 5.3 | 7.1 |
燃料塊度（mm） | ||||||||||
燃料耗量（Kg/h） | 60 - 100 | 90 - 150 | 200 - 350 | 220 - 400 | 280 - 480 | 360 - 600 | 650 - 720 | 750 - 1200 | ||
煤氣產量（Nm3/h） | 198 - 400 | 300 - 500 | 660 - 1200 | 950 - 1600 | 930 - 1690 | 1450 - 2100 | 2150 - 2400 | 3600 - 5000 | ||
外型尺寸（m） | 2.0×1.3×5.1 | 2.6×1.6×5.4 | 2.9×2.7×6.6 | 3.0×2.9×6.6 | 3.7×3.2×8.1 | 4.5×3.9×8.2 | 4.1×3.6×8.4 | 5.6×4.3×8.8 |
常用規格型號：
註：
1.MF1.0-MF1.3若無特殊要求，均為機械卸渣，人工出渣，不配除塵器。MF1.5-MF1.6為機械卸、出渣，MF1.6以上為液壓卸、出渣。
2.煤質要求：水分≤8%；硫分＜2%；灰分＜25%；含矸率＜4%；
機械強度＞60%；熱穩定性＞60%；灰熔點＞1250℃
煤氣的組成和熱值：
名稱 | 煤氣成份（﹪） | 熱值（低） | |||||
H2 | CO | CH4 | CO2 | CmHn | N2 | ||
混合煤氣（無煙煤） | 15 | 26 | 1.5 | 6.0 | 0.2 | 51.3 | 5.55 |
混合煤氣（煙煤） | 13 | 29 | 2.5 | 5.0 | 0.4 | 50.1 | 6.19 |
兩段式煤氣站工藝
合格原料煤由電動葫蘆提升至主廠房儲煤倉，再經雙滾筒液壓加煤機加入爐內，煤受到來自氣化段煤氣的加熱乾餾，乾餾後半焦狀態下的煤炭在氣化段與氣化劑（空氣、蒸氣）發生反應，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段煤氣發生爐下段煤氣出口經旋風除塵器出爐，另一部分向上經中心管與乾餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經旋風除塵器降溫除塵後進入強制風冷器，繼續除塵降溫，然後進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦後，直接進入間冷器，與下段煤氣混合，在混合中完成降溫，混合後煤氣進入電捕輕油器，捕除輕油，煤氣經加壓風機加壓後送往水霧捕滴器脫水送往用戶。
兩段式煤氣發生爐自上而下由乾餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經兩組下煤閥進入爐體，煤在乾餾段經過充分的乾燥和長時間的低溫乾餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應，經過爐內還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫乾餾的過程中，以揮發份析出為主生成的煤氣稱為乾餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40%，其熱值較高(6700KJ/nm3) 溫度較低(120℃左右)，並含有大量的焦油。這種焦油為低溫乾餾產物，其流動性較好，可采用靜電除塵器捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和汽化劑經過還原、氧化等一系列化學反應生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的60%，其熱值相對較低(6400KJ/nm3)，溫度較高(450℃左右)，因煤在乾餾段低溫乾餾時間充足，進入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理，這樣對於使用冷凈化煤氣的用戶，便可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣，從而避免瞭大量酚水無法處理的缺陷。
兩段式煤氣發生爐有上下兩個煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高，煤炭經過爐內上段徹底乾餾，下段煤氣基本不含焦油，上段煤氣含有少量輕質焦油，不易堵塞管道，兩段爐煤氣熱值高而且穩定，操作彈性大，自動化程度高，勞動強度低。兩段爐煤氣站不污染環境，節水顯著，占地麵積小，長期運行成本低。該爐型中爐篦轉動及加煤部分可根據用戶不同要求采用機械或液壓，爐篦為耐熱鑄鐵，其透氣性效果較佳，適用煙煤氣化工藝。
註明：除渣系統是煤氣發生爐最關鍵部位，希望用戶向專業廠傢咨詢。
煤氣發生爐根據出渣形式不同分為：普通型和專業型兩種。
普通型：灰渣落入水池，人工撈渣，操作較為麻煩。
優點：經濟，實用，一般適用於中低溫加熱爐，小型號煤氣發生爐適用性強（HM1600及以下型號較為適用）。
專業型：我公司采用渦輪蝸桿結構，運行平穩，佈煤均勻，產氣穩定，破炸 泄渣能力極強，
全自動出渣，工人勞動強度低，受到廣大使用客戶好評。
特別提醒：
詳情請登陸我公司網站：http://www.chinalmm.com技術支持：0371-67199696
市場上有些廠傢為瞭降低成本，專業型采用推桿或液壓形式，運行不平穩，產氣量不穩定，給用戶使用過程中造成不便（用戶在購買過程中，盡量咨詢專業廠傢）。
市場上有些廠傢為瞭降低成本，煤氣發生爐內襯（用戶看不到）上半部采用半水套結構（耐火磚砌制），這樣使設備成本下降，市場價格大幅降低，這樣增加瞭安全隱患及維護費用！
為瞭充分降低用戶一次性投資，我公司可以根據用戶需要，派技術人員指導制作煤氣發生爐，材料透明，制作過程透明，使用效果不影響。詳情歡迎來電垂詢！
服務承諾：
售前服務：
為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員
售中服務：
陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程
售後服務：
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
產品質量：
易損件除外一年內質量保證！
服務理念：
保障售前、售中、售後全過程的中心服務是我們的宗旨，它日益成為廣大客戶對公司提出的基本要求，我們不斷優化企業內部管理，提升員工的服務意識等一系列措施，使每個用戶都能體會我們的服務口號“體您所需、用心服務”。此外，我們已組建瞭集銷售、服務與一體的強大營銷網絡，公司的新產品和各種服務都能及時、全麵地到達市場和用戶，形成瞭完善的產品研發機制和網絡運行機制。
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