WDR系列電熱蒸汽鍋爐技術參數
項目鍋爐型號 | WDR0.2-1.0 | WDR0.3-1.0 | WDR0.5-1.0 | WDR1-1.0 | WDR1.5-1.0 | WDR2-1.0 | |
額定蒸發量 t/h | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | |
額定蒸汽壓力 Mpa | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
額定蒸汽溫度 ℃ | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | |
給水溫度 ℃ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
設計熱效率 % | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 | |
輸入電功率 KW | 144 | 216 | 360 | 720 | 1080 | 1440 | |
電熱管電壓 V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
電熱管單組功率 KW | 48 | 54 | 51 | 48 | 51 | 54 | |
主蒸汽管座 mm | DN32 | DN32 | DN50 | DN65 | DN80 | DN80 | |
給水管座 mm | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | |
排污管座 mm | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | |
安全閥座管座 mm | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | |
最大運輸尺寸 | 長 mm | 2000 | 2000 | 2800 | 3200 | 4200 | 5200 |
寬 mm | 1100+200 | 1200+200 | 1700+300 | 1700+300 | 1700+300 | 1900+300 | |
高 mm | 1600 | 1700 | 1700 | 1800 | 1800 | 1900 | |
最大運輸重量 kg | 1500 | 1600 | 2200 | ||||
WDR系列電熱蒸汽鍋爐配套輔機
項目鍋爐型號 | WDR0.2-1.0 | WDR0.3-1.0 | WDR0.5-1.0 | |
給水泵 | 型號 | 6分W-1.44-10 | 6分W-1.44-10 | 6分W-1.44-10 |
揚程 m | 100 | 100 | 100 | |
流量 m/h | 1.44 | 1.44 | 1.44 | |
電機功率 KW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
WDR系列（36-240KW）中文觸摸屏控制型電熱蒸汽發生器說明書
一、概述
WDR系列蒸汽發生器是濟南三恒環保熱能設備有限公司設計生產的定型產品，本設備的工作原理是通過電加熱管將水加熱，形成一定的壓力蒸汽。適用於水泥制品蒸養、制衣行業、洗衣行業的熨燙及小型生物工程、醫藥衛生、食品、化工、飼料等的科研和生產需要壓力蒸汽的行業，及適用於500L以下發酵罐的蒸汽源。
WDR型蒸汽發生機的筒體由碳鋼或不銹鋼制造，控制系統采用我公司開發的電熱蒸汽鍋爐專用智能數顯控制器進行加熱和供水的全自動控制，具有自動化程度高、操作方便、使用安全、可靠、維修簡單，占地麵積小，產汽速度快等特點。
WDR型蒸汽發生機的電功率分為36KW、48KW、60KW、72KW、108KW、144KW、192KW、240KW等幾種類型以及為用戶量身定做各種規格的快速蒸汽發生器。
二、主要參數
電功率（Kw） | 36 | 48 | 60 | 72 | 108 | 144 | 192 | 240 |
供汽量（Kg/h） | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定電流(A) | 54.7 | 81.6 | 91.2 | 109.4 | 172.8 | 230.4 | 307.2 | 384 |
設計壓力（Mpa） | 0.5 | 0.7 | ||||||
使用壓力（Mpa） | ≤0.4 | ≤0.6 | ||||||
重量（Kg） | 70 | 70 | ||||||
外型尺寸（mm3） | 1600×950×1450 | 2600×1200×1600 | ||||||
三、結構和工作原理
1.結構原理見圖1
1、水箱；2、水泵 ；3、加熱筒；4、液位探頭器 ；5、液位探頭；6、電加熱管；7、液位計；8、壓力控制器；9、壓力表；10、安全閥；11、進水管；12、溢流口；13、排汽閥；14、止回閥；15、排水閥；16、排污閥
2.工作原理
設備接通電源後開啟電源旋鈕，水泵將水箱中的水泵入蒸汽發生器的加熱筒內，水位隨水泵供水而上升，當高於最低液位時，電加熱管的電源自動接通，開始加熱；此時水泵繼續供水到高水位時水泵自動停止供水。同時電加熱管不斷加熱下，加熱筒內水溫不斷上升，直至產生所要求工作壓力的蒸汽，此時打開排汽閥即可供應蒸汽。供汽過程中蒸汽壓力有可能會繼續上升，當壓力升至0.4Mpa時，壓力控制器動作，自動斷開加熱管電源停止加熱。由於加熱停止，筒內蒸汽壓力逐漸下降，當蒸汽壓力下降至約0.3Mpa時，電加熱管電源再度被接通，蒸汽壓力再度升高，如此可連續獲得蒸汽源。
另外，設備有良好的自保護措施。當加熱筒內液位下降至最低液位而無水可加時，電加熱管自動停止加熱，以避免加熱管因空燒而損壞；如蒸汽壓力超過設定工作壓力0.4Mpa後壓力仍繼續上升，安全閥自動開啟，確保設備的安全。
四、管道和電器連接
(1).用戶必須選用能承受工作壓力和高溫的管道將排汽閥（13）與用蒸汽設備連接，連接要求牢固、可靠，不得泄漏。
(2).連接水源與水箱進水閥間的管路應可靠，無滲漏，並能承受水源壓力。
(3).排污閥（16）可用水管或耐溫軟管連接到排放溝。
(4).電源進線端A、B、C為三相火線，N為零線。每相導線選用截麵應能承載相應電流的導線。
(5).接地線應接觸良好，可靠。
五、操作步驟
1、 合上主開關電源；
2、 合上控制回路電源；
3、 將電源啟動旋鈕置於開的位置，便可啟動蒸汽發生器，此時觸摸屏將顯示如下畫麵：
4、 第一次運行時，首先要按一下“參數設定”進入如下畫麵進行設定：
5、 用手點一下鍋爐壓力下限設定窗口，便自動彈出數字鍵盤(如下顯示畫麵)，輸入完設定溫度後按一下數字鍵盤上的ENT即會退出數字鍵盤，其它參數設定與壓力設定一樣：（註意：鍋爐壓力下限設定值<鍋爐PID壓力設定值<鍋爐壓力上限設定值<超壓保護設定值;蒸養溫度下限設定值<蒸養溫度上限設定值。）
6、 設定完參數後，點一下操作目錄便會進入如下操作目錄畫麵，如需自動運行隻要點一下運行按鍵，便可啟動運行；如停止操作時，首先要點一下運行按鍵即可，如需啟用PID控制時，按下運行按鍵，然後再點啟用PID控制銨鍵便可，如切除PID控制時隻需再按一下啟用PID控制便可。
7、 啟動後點一下操作目錄窗口中的狀態監控便進入以下畫麵進行機組運行狀態的監控，正常運行時要切換到此畫麵：（畫麵說明：畫麵中的葉輪會不停轉動說明水泵已經啟動；畫麵中加熱熱管不停閃爍說明機組正在進行加熱；畫麵中顯示的壓力、溫度值分別為蒸汽發生器當前值和蒸養房內溫度當前值。）
8、 如需查看設定壓力、溫度時點一下窗口中的參數顯示即可進入以下畫麵以便查看設定溫度值和當前溫度值。
9、隻要按下操作目錄中的運行按鍵後，當有故障時，便會彈出如下“報警記錄窗口”：
10、如果想查看具體報警原因及解決方法，點一下報警時間便會彈出如下信息窗口：
六、使用註意事項
1、嚴禁在無水情況下啟動水泵（水泵不能空轉）；
2、設備使用過程中必須由專人負責，隨時註意加熱筒內蒸汽壓力，不得超過最高允許壓力；
3、進行檢修或故障處理時，必須切斷電源、卸壓降溫後進行，嚴禁在具有蒸汽壓力或高溫下檢修，以免發生意外；
4、蒸汽發生器用水應是無腐蝕性、無雜質的清潔軟水；
5、每天工作以後應將蒸汽罐內存水放盡，步驟如下：
(1)切斷總電源；
(2)擰開排汽閥（13）；
(3)開啟排污閥（16）。
6、每當設備使用完畢，均應將排汽閥（13）擰開，以免筒體內產生負壓；
7、嚴禁水、汽噴濺到電器元件上；
8、定期清洗水箱及筒體；
9、壓力表、安全閥和壓力控制器等檢測機表，每年應交給專業單位校驗一次；
10、PLC接線不能隨意改動，以免燒壞PLC。
七、蒸汽發生器常見故障及解決辦法
故 障 情 況 | 故 障 主 要 原 因 | 解 決 辦 法 |
發生器不能產生蒸汽 | 1、保險絲燒斷 2、加熱管燒壞 3、接觸器不動或損壞 | 1、更換保險絲 2、更換發熱管 3、更換接觸器 |
水泵不供水 | 1、水泵三相電源接反（電機反轉） 2、熔斷器斷路 3、水泵電機燒毀 4、接觸器不動作 5、電源缺相 6、水泵有零件損壞 | 1、重接電源線 2、更換熔斷器 3、修理或更換電機 4、更換接觸器 5、檢修三相電源 6、更換損壞零件 |
壓力偏離給定壓力范圍 | 1、壓力控制器出現偏差 2、壓力繼電器失靈 | 1、重新調整壓力繼電器給定壓力 2、更換壓力控制器 |
安全閥在額定壓力時開啟 | 安全閥失控 | 報當地勞動部門調整或更換安全閥 |
蒸汽量不足 | 1、部分加熱管燒壞 2、線路電壓偏低 | 1、更換燒毀的發熱管 2、采取措施提高線路電壓 |
加熱筒熱水從水泵倒流，水泵不能工作 | 止回閥失效 | 檢修或更換止回閥 |
自動狀態失靈 | 1、探頭積垢 2、液位信號模塊損壞 | 1、清除探頭積垢 2、更換液位信號模塊 |
八、保修說明
1、感謝您購買本公司的設備，請您按產品說明書指導的方法使用；
2、本公司對所提供的設備保修六個月；
3、對因操作不當而造成的故障或保修期外的故障，本公司以成本價提供配件。
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