鑄鐵平臺用途:
鑄鐵平臺的包裝:
鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表麵用塑料膜封裝,這種包裝適於平板內陸運輸,並有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現場。
鑄鐵平臺的運輸:
運輸是保證平板不變形的一個重要環節,所以運輸平板時要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運輸。
鑄鐵平臺的使用註意事項:
在使用時要先進行安裝調試。然後,把平板的工作麵擦拭乾凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要註意避免工件和平板的工作麵有過激的碰撞,防止損壞平板的工作麵;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
平板在使用時要先進行安裝調試。然後,把平板的工作麵擦拭乾凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要註意避免工件和平板的工作麵有過激的碰撞,防止損壞平板的工作麵;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
制造標準:
平臺按國傢GB7947-1999標準制造。精度等級有0、1、2、3、級及精刨,平臺制成筋板式和箱體式,工作麵有長方形、正方形或圓形。工作麵采用刮削工藝,工作麵上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
質量檢測:
1、工作表麵不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表麵不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表麵應清除型砂、且表麵平整,塗漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低於"00"級的平板工作麵上,對於直徑小於15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低於周圍材料的硬度。在工作麵上堵塞的部位應不多於四處,其相互之間的距離應不小於80mm。
3、的相對兩個側麵上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求,在板工作麵上設置螺紋孔或溝槽後,這些部位不應出現高於工作麵的凸起現象。
5、應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作麵的硬度應為HB 170-220。
7、工作麵應采用刮削工藝,對於"3"級平板工作麵也可以采用刨削工藝,刨削工作表麵的表麵粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大於5um
8、應經過穩定性處理和去磁。
鑄鐵平麵研磨:
平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平麵。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測機器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相信的真平程度。
鑄鐵平臺平 麵 度:
可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級
1.AA級:其平麵度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。
2. A級:其平麵度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
3. B級:其平麵度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
按照用途分:
鑄鐵平臺可以分為:基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。
或:基礎平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺(如:振動試驗工作臺簡稱振動試驗臺)、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平臺、模具工作臺、拼裝平臺(也叫裝配平臺)。
按照形狀分類:普通平板(普通平臺)、圓形平板(也叫圓平板/圓平臺/圓形平臺)、方平板(方平臺)
按照表麵工藝可以分為:平麵平板和T型槽平板(T型槽平臺)
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