尺寸 型 號 | B1 | B2 | B3 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | 臺時產量t/h |
DG-500 | 720 | 500 | 745 | 1550 | 1000 | 435 | 65 | 1000 | 1100 | 28 |
DG-650 | 870 | 650 | 895 | 1550 | 1000 | 435 | 135 | 1000 | 1200 | 40 |
DG-800 | 1070 | 800 | 1098 | 1600 | 1200 | 505 | 30 | 1100 | 1300 | 55 |
DG-1000 | 1270 | 1000 | 1298 | 1600 | 1200 | 505 | 50 | 1100 | 1350 | 85 |
本系列定量給料機是對散狀物料進行連續稱量給料的理想設備,是根據我國現有工藝工況改進後的新一代專利產品,它以技術先進、穩定可靠、性價比高、經久耐用而著稱。不僅適用於常規環境,而且適用於酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境,廣泛應用於建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環保、港口等行業,計量精度≤±0.5%,是替換進口設備的理想選擇。
設備組成:
典型系統主要部件有減倉壓式佈料器、杠桿式秤體、傳動裝置、荷重傳感器、測速傳感器、變頻器、稱重控制機表,可通過RS-485串行或現場總線通訊接口與上層DCS系統聯接,實現DCS控制。
性能特點:
●獨傢專利的杠桿式測重方式,完全消除瞭皮帶張緊力變化所導致的計量誤差
●特有的減倉壓式佈料器可使倉位的變化不影響秤體的負荷,從而有效解決瞭倉壓對準確計量的影響,提高瞭計量精度,延長瞭設備使用壽命
●給料能力為0.05m3/h-1000m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm,具體尺寸可按用戶要求定做
TP-B調速定量給料機是在消化、吸收、引進申克秤的基礎上,結合長期以來的實踐和經驗,不斷改進和優化設計的產品。多年來的應用實踐證明,該設備質量可靠、性能穩定、計量準確,適用於散粒狀、塊狀、粉狀物料的連續動態計量與定量給料,廣泛應用於建材、冶金、化工、煤炭、陶瓷、食品、煙草、醫藥、熱電等行業,尤其適用於水泥廠磨機配料喂料控制。
控制工藝: 主機采用標準工業控制主機,MCS-586(686)(臺灣研華)性能可靠;可同時分兩組16路秤的配料計量控制(如:兩臺磨機)。並且具有配方計算、成份自動輸入、多頁麵顯示、自動在線提醒。可方便的與上位機組成集散式控制(DCS)。
結構特點:
1、一體化直聯式減速電機,國外進口技術制造,低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性;
2、環形無接頭皮帶,可根據現場選擇輸送方式:平皮帶擋板結構、裙邊皮帶結構;
3、由冷彎C型鋼板組成秤體框架,結構新穎,強度大,適合於各種規格非標秤體的設計;
4、獨特的稱量機構,受力更均勻,線性與重復性更好;
5、減速電機帶反力矩撐板,軸裝結構。與秤體主動滾筒直接相聯,安裝、調試與維護極其方便。
6、弱磁式齒輪測速裝置的設計,配合測速電路真實的反應瞭電機速度,測速信號準確、可靠
7、獨特的皮帶防跑偏裝置,仿申克秤三托輥結構,可自由調節張緊托輥;
8、秤體進料裝置自帶托板,可方便的控制進料量和封料,以便秤體標定與校零;
原 理:
將輸送帶載荷及速度信號輸送到微處理機控制的測量、控制及調節系統進行處 理,不斷地將實際給料率
與設定給料率進行比較,從而控制輸送帶的速度使給料率 保持在一個恒定的水平上。
定量給料皮帶秤-系統特點:
● 位移最小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。
● 高分辨數字式脈沖測速傳感器,確保獲得準確的速度值。
● 重力自動張緊裝置,確保皮帶張力的恒定,避免皮帶打滑及張力過大。
● 皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。
● 梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥麵之間的雜物損壞皮帶。
● 皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。
● 無須協助,皮帶更換方便,簡化維護。
● 主、從滾筒采用自動調心軸承,安裝調整十分方便。
定量給料皮帶秤-主要技術參數:
1、各種散料的實際給料精度均優於±0.5%設定的給料速率。
2、給料率大約為50kg/h-2000t/h。
3、輸送帶寬500mm-1800mm。
4、輥筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系統,尺寸可按用戶要求定做。
5、輸出接口:多種可選,可與DCS系統連接。
6、環境溫度: 秤體-10℃~+60℃ 機表-10℃~+45℃(可按用戶要求定做)
7、工作電源: 機表AC220V±15% 50Hz±2% 秤體AC380V±15% 50Hz±2%
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