控制站
DCS系統中，控制站作為一個完整的計算機，它的主要I/O設備為現場的輸入、輸出處理設備，以及過程輸入/輸出（PI/O），包括信號變換與信號調理，A/D、D/A轉換。控制站是整個DCS的基礎，它的可靠性和安全性最為重要，死機和控制失靈的現象是絕對不允許的，而且冗餘、掉電保護、抗乾擾、構成防爆系統等方麵都應很有效而可靠，才能滿足用戶要求。
關於DCS控制站的系統軟件，包括實時操作系統、編程語言及編譯系統、數據庫系統、自診斷系統等，隻是完善程度不同而已。第二代DCS控制站開始有麵向過程語言和高級語言；第三代DCS控制站的系統軟件可以完成離線組態及在線修改控制策略。為瞭完成控制策略，對於順序控制和批量控制組態編程，各種DCS控制站采用不同的方法。
配料系統概念
配料系統是一種用於工業（如混凝土配料/配料系統－加氣磚配料控制系統），農業（如飼料配料）生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統。
自動配料系統的種類
1、主從式分佈控制微機配料控制系統
這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統，可應用於大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種。
2、失重秤自動配料系統
在化工、建材、冶金等行業經常要進行多種物料的連續配料,因此經常使用失重秤.由於失重秤秤體是基於鬥式秤的結構,能直接進行砝碼標定,通過對秤鬥各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環調整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由於是鬥式結構，標定,這種系統維護也比皮帶秤 容易得多.
3、率值配料系統
率值配料不是一個新概念。早在1987年河南矽酸鹽學會的劉篤新工程師在《河南建材》上發表的《關於水泥生料配料公式研究》中就提出瞭率值配料的概念，1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》，詳細探討瞭生料反饋回調的各種方法，證明在原材料成分波動時單控制生料CaO、Fe2O3不能穩定生料三率值，進一步明確瞭率值配料的概念。他沒有止步於揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進一步研究瞭6種回調方法，提出瞭鈣鐵控制下保證率值合格的最佳回調方法，最大限度地避免瞭鈣鐵控制的缺陷。水泥廠目前普遍采用的回調方法實際上就是劉篤新工程師倡導的方法。此後，率值配料的理論並沒有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要實現率值配料必須要測定出生料矽、鐵、鋁、鈣
4、種化學成分。
配料系統有哪些主要功能？
監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；
畫麵顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；
打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；
通訊功能：工控機與PLC和機表之間進行可進行雙向數據及信息交換；
數據處理：配料系統可自動對采集的信號進行運算處理，並輸出到相應的控制量；
控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；
報警功能：上位機以畫麵方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。
配料系統結構是怎樣的？
本配料系統由一套PLC配料系統和一套上位機監控配料系統組成。PLC配料系統由碩人時代STEC系列控制器和機表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監控配料系統采用 Windows操作配料系統，安裝碩人時代SRDev2.0編程軟件及HOMS5.0組態軟件。
比PLC更具優勢的：（支持普通電腦）+板卡+放大器模式，性能穩定，性價比高，精度高。
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