溫度控制器技術特性與示例

一、  溫度控制器技術特性

GH高精度智能型熱流道溫度控制器是我司在2003年獨立研發設計的一種應用於精密註塑行業的產品，已獲得國傢專利（專利號：ZL20032010289.7）。GH溫度控制器主要技術特點如下：

1. 選取多種算法並用技術；GH溫度控制器的設計充分考慮到熱的傳導與分佈，尤其重要的是在升溫的不同區間采取不同的控制算法。所以，使用PID、人工智能、自適應控制、狀態控制四種算法進行調節。使控制效果達到瞭最佳。
2. 應用瞭模式識別技術；自動判別負載特點選取對策，避免瞭繁雜的參數設置，使用簡單，即插即用﹙隻需要設置工作溫度﹚。
3. 調節周期短、動態性最好；GH高精度溫度控制器的分辨率為0.1℃，所以，控制精度也是0.1℃。當系統進入設定值而穩定後，隻要溫度發生0.1℃的變化，溫控器就會跟蹤這種變化，分析溫度變化的方向和變化速率，確定調節量及時進行補償。所以，目前我們的溫度控制器與其他品牌相比，調節周期是最短的。因此，動態性最好。對於熱敏感性膠料這點極為重要。高熱敏性材料對溫度控制器要求是：①溫度控制精度高；②調節周期短。
4. 輸出曲線如下圖：溫升曲線平滑性好，過渡過程較短。下圖是升溫曲線。                     

二、  溫度控制器的功能

1． 具有加熱圈與熱電偶錯接識別報警功能；防止熱電偶錯接而燒壞。

2． 短路、開路及系統故障雙重保護，不燒接口。

3． 具有電源線錯接保護功能，電源線錯接不燒溫度控制器。

4． 具有分段加溫與軟啟動功能。

5． 具有環境溫度自動補償功能，補償率：10mV/℃。

6． J型與K型熱電偶互換使用功能。

7． 攝氏、華氏互換表示，真實溫度實時顯示。

8． 節約能源（比同類型溫控器節電≥15%）。

三、  溫度控制器技術參數

1． 控溫范圍：0 ~ 500℃;        2.溫度分辨率：0.1℃

1. 控溫穩定性：±0.5℃﹙註：使用環境-10 ～ 50℃，負載擾動不大的情況下﹚

4、較準精度：滿量程優於0.21% .﹙Fluke725﹚
四、在實際生產中的應用示例：由於DBWK溫控器的技術指標                                           

高和獨特的、組合式控制算法，使GH溫控器除具有在常規塑膠生產狀態下使用以外，還特別適合復雜、高精度、高難度的狀態下應用。

05年3月，在福建省福清福耀玻璃廠，日本神港的溫控器不能控制軟質PVC膠料的生產溫度。而用GH溫控器控制溫度生產的軟質PVC包邊的汽車三角玻璃產品廠傢十分滿意。

05年10月，在上海樂深電子，GH溫控器控制LCP膠料加35%的玻纖，產品生產溫度355℃而流道的直徑隻有2.5mm。

同時解決SM卡收縮變形的問題，上圖是實物照片。

06年3月，蘇州華碩集團在為日本客戶加工一批產品中，定位安裝孔的中心距誤差大於十絲米﹙條﹚就是廢品，負責工程技術的吳俊弘、呂昌仁遇到瞭無法解決的難題，是GH溫控器幫他們解決瞭難題。上圖是實物照片。

2006年11月，在珠海三灶飛利浦公司與德國君特﹙GüNTHER﹚溫控器在生產中作瞭比較，膠料是尼龍6加60%的玻纖（PA6+60%GF），溫度是285℃。可以負責任地說，我們的溫控器

   比德國君特﹙GüNTHER﹚溫控器控制效果好。下圖是實物照片。

2010年7月，在上海興安機電公司生產的共晶焊LED支架。材料是（S級）LCP+35%GF，註塑溫度425℃，溫度誤差要求是7℃。下圖是實物照片。

總之，像上麵列舉的實例很多，在此不能一一列舉。實際工程案例證明，GH溫控技術處於國際領先水平。我的溫控器產品可以完全替代德國君特﹙GüNTHER﹚溫控器和加拿大馬斯特﹙Mold-Masters﹚溫控器產品，包括Gammaflux溫控器產品。

我還在研發含有更高更精確的溫控器，也可以根據客戶﹙customer﹚不同的要求,設計其所需要的產品。

下麵是2005年3月實測的數據，使用的機器是美國福祿克﹙Fluke724﹚列表如下僅供參考。加熱對象為同一塊分流板和同一TC﹙sensor﹚，測試環境與條件是完全等同的。

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