配料秤、皮帶配料秤、自動化好幫手、徐州力爾達測控技術有限公司_配料秤_衡器_儀器、儀表_貨源

配料秤、皮帶配料秤、自動化好幫手、徐州力爾達測控技術有限公司

概況

我公司生產LED/JS-2000系列型電腦調速定量稱重給料機，是一種常規的動態物料計量和控制設備，它通過測量皮帶上物料的重量和皮帶的速度來核算物料的輸送量，並可通過調節皮帶速度或輔助給料機的給料速度來實現流量的控制。該設備具有結構簡單，稱量準確，使用穩定，操作方便，維護量少等優點。不僅適用於常規環境，而且適用於酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境，廣泛地應用於電力、冶金、煤炭、礦山、港口、化工、建材等行業。

高精度稱重傳感器技術參數

型式：電阻應變式壓式傳感器（兩隻/臺）
額定輸出：2mv/v±10%

·非線性：<0.02%FS

·重復性：<0.02%FS

蠕變：<0.03%FS

·滯後：小於額定輸出的±0.03%

·激勵：10VDC

激勵電壓：10～15VAC/DC
溫度范圍：－20℃～＋60℃
防護等級：IP65

·精度/非線性：凈重從0％到滿載的105％，誤差低於0.02%

過載能力：傳感器容量的200%

速度傳感器技術參數

型式：旋轉編碼器

安裝：滾筒上安裝。

外殼：全天候防水型

頻率范圍：0～1.2KHZ

測量范圍：0.01～4m/s

測速傳感器 undefined

2.性能及結構特點：

2．1稱重裝置秤架采用30A系列皮帶秤，準確度等級為±0.5%級，檢定精度±0.5%，用於以穩定可靠和安裝容易為主要目的使用現場。30A系列皮帶秤為一整體單元結構，對過程控制或產量監控提供瞬時流量及累計量。

2．2我公司30A型稱重橋架采用全懸浮式平臺設計，電阻應變式傳感器采用壓式型，具有特殊應變補償。單件結構形式，安裝非常容易，不需要維護。秤架無物料堵塞和堆積，由此產生零點漂移的

可能性不復存在，系統穩定性好。

2．3選用無接頭環形計量專用膠帶，動態零值變化小(裙邊)

2．4螺旋拉緊裝置可調整皮帶張力及空載跑偏；進料鬥的落料點調整裝置可調整負載時的皮帶跑偏，我公司的給料機可做到一次調整永不跑偏。

2．5料層厚度調整機構、清掃機構。

2．6稱重系統無運動磨損件，維護量極小；

2．7給料機在側麵進行檢修及更換膠帶，維修空間小。

2．8稱重給料機外觀規范，焊縫平滑，焊接質量均經外觀、和致密性檢驗合格。

2．9內外均按塗裝工藝要求塗防銹漆及表麵處理。

3．性能

3．1稱重給料機出力在1-200t/h的工作范圍內，運行穩定。

3．2給料機能實現連續均勻給料，稱量準確，安全可靠，可控性高，能對給料量進行就地控制或根據控制系統的要求進行遠程手動/自動調節。

3．3整機無故障運行10000小時以上。皮帶運行壽命不低於20000小時。

3．4設備運行時距設備1米處噪音低於55分貝。

3．5積算器主要特點：（LED-2105)

3．5．1采用現場總線技術（CAN），可方便地實現多點控制、機旁數據采集、接口擴充以及上位機的通訊聯系，真正實現皮帶秤的數字化。

3．5．2雙CPU硬件結構，確保在任何情況下機表的實時性。

3．5．3采用SMT工藝，模塊化高性能開關電源，高亮度彩色熒光管（VFD）字符顯示，全部工業級元器件，小型金屬外殼。

3．5．4機表采用瞭電源多重濾波技術，輸入輸出光電隔離、阻容濾波、瞬態電壓抑制器過壓保護技術，軟件數字濾波、多種數據校驗措施，以及看門狗復位等多種抗乾擾措施。

3．5．5產品出廠前全部經過72小時高溫帶電老化和電磁兼容（定性）測試。

3．6積算器主要功能：

3．6．1機表具有[系統設置]、[參數修改] 、[標定功能] 、[接口測試] 、[手/自動運行]等基本功能。部分功能可設置密碼保護。

3．6．2可實現機表鍵盤操作、外部信號（端口）操作、遠程終端操作和上位機操作等多種操作方式，適應各種用戶的需要。遠程終端（機旁機表）可以1對1配置，也可以1對多配置（即一塊操作終端同時對多臺秤進行操作）。

3．6．3可選手動掛碼標定、鏈碼標定、自動掛碼標定、實物標定、兩點法標定、通過式砝碼標定等多種標定方法，可滿足不同用戶的需求。

3．6．4利用機旁數據采集模塊可以實現皮帶秤信號的數字傳送。

3．6．5智能PID調節，可選參數自整定功能。

3．6．6可以通過機表接口、遠程擴展模塊和通訊接口等方式與上位機、PLC或DCS連接。

3．6．7可進行累計值控制（定量給料）。

3．6．8 當機表斷電時，機表數據不會丟失。

3．7積算器技術指標： undefined

3．7．1分辨率：16位

3．7．2檢測速度：50次/秒

3．7．3顯示位數：5位（累計值除外）

3．7．4顯示格式：高亮度熒光管顯示，可顯示20*2個5*7點陣字符。

3．7．5工作環境：-40-85℃/10-95%RH（無結露）

3．7．6工作電源：85-265VAC/10W

3．8積算器接口特性：

3．8．1模擬輸入通道：2路，可擴展為4路。其中CH1為荷重傳感器輸入通道，傳感器供電電壓5VDC/30mA。CH2為通用模擬通道：0-5V/4-20mA輸入。可做料倉秤傳感器輸入、單獨流量設定輸入、比例和水份輸入等。擴展功能通過CAN總線擴展模塊實現（下同）。

3．8．2模擬輸出通道：2路，可擴展為4路。

CH1電流輸出：4-20Ma，最大負載電阻250歐。

CH2電壓輸出：0-5V輸出，最小負載電阻1K。

模擬輸出用於速度控制輸出、輸送量（瞬時流量）、負荷率、速度率輸出。每路均可設定輸出零點和滿度值（對應的 DA值）。

3．8．3開關量輸入：6路，可擴展為9路，采用下拉有效，可選用繼電器和OC形式的輸入設備，要求驅動電流為10mA，輸入采用公共地。機表對6路輸入設備提供5V/40mA供電電壓。開關量輸入可用於系統準備好、外部啟動、測速脈沖輸入、整圈脈沖輸入、掛碼校驗準備好（可以標定）、掛碼恢復原位（可以運行）、遠程啟動自動掛碼標定和報警復位等功能。

其中速度信號輸入：2-2500Hz脈沖輸入。

3．8．4開關量輸出：6路，可擴展為13路。開關量輸出采用OC方式，每路驅動電流100mA（連續運行），最高工作電壓50V，內部帶保護電路（二極管保護和瞬態電壓抑制器），可以直接驅動小型中間繼電器。開關量輸出電路主要用於皮帶啟動、總報警輸出、系統運行正常、掛碼校驗啟動、累計輸出脈沖、負荷率上下限報警、輸送量上下限報警、速度率上下限、流量偏差1報警、流量偏差2報警、設定值上下限（外部設定時）、零點測量中、掛碼標定中等輸出功能。

3．8．5通訊功能：采用CAN總線通訊，通訊速率最高可達1M（40m以下），或10km（5kpbs以下）。通過轉換模塊可以與IPC、PLC和DCS等系統通訊。

3．5．6所有接口可重定義。NH912機表提供多種邏輯接口（確定功能虛擬接口），利用重定義功能可以與機表基本配置接口或擴展接口進行連接。

4.變頻控制器

為確保系統性能指標的實現，控制器的作用十分重要。為此在本系統中我們配置瞭進口的變頻調速控制器，從而達到可靠地調節給料的目的。

變頻調速是目前交流調速的較為先進的調速方式，它具有節能，調帶范圍大、控制精度高、可編程、帶載能力強、效率高、可靠、響應快速、可擴展性好等優點。

主要技術指標：

額定輸出容量：依負載情況確定

額定電流：依負載情況確定

輸入電壓：380V/3相（-15%，10%）

輸入電壓頻率：50Ｈz±2%

5.電氣控制櫃

含變頻器、機表、開關按鈕、斷路器、接觸器、繼電器、端子排等裝置。