1、前言
鋁電解生產中，炭陽極被稱為電解槽的“心臟”，其質量、性能的好壞，直接影響到電解槽的正常生產和鋁電解生產中的各項技術經濟指標。眾所周知，預焙陽極配方是炭陽極生產中的一項非常用原料重要的技術。它與各廠所性能及各廠生產工藝流程配置有關，沒有通用或一致的配方。對於大型槽來說，不僅要求陽極炭塊有較好的質量，而且，對陽極炭塊的一些性能指標如熱膨脹率、抗熱震性能、空氣反應性及CO2反應性等提出瞭更高的要求。在鋁用炭素行業中，電阻率是炭素產品的一項重要指標。它關系到鋁生產的能源消耗及產品的其它性能。測定炭素材料電阻率，一般采用伏安法，用一對導電探針去接觸試樣的表麵來獲得兩探針間的電壓降，國內國外大多使用手動來完成。由於炭素材料的特殊性，一般需要沿圓柱體樣品的柱麵均勻地測3-4 次，每測定一次需要旋轉90度或120度再測下一個點；這樣就需要松動導電夾具，旋轉試樣後重新夾緊，操作不便；由於每次狀況不同，造成探針與樣品表麵接觸壓力改變引起測量誤差，使測量準確度降低，重現性較差。本機器是用於測定鋁用陰極、陽極炭塊電阻率的設備。
2、設備說明
該設備依據國際標準ISO11713 進行設計制造。國內行業標準為YS/T63.2-2005。ISO 11713 標準中規定瞭鋁用炭素材料中陰極炭塊和預焙陽極室溫下電阻率的測定方法。它是采用穩定直流電流通過一定橫截麵積的固定樣品，利用兩個探針之間的電壓降，測定計算出該試樣的電阻率。標準中規定電流、電壓測量精度比較高，因此在研制中采用高精度采集技術，電流采集精度0.002A，電壓采集精度0.003mV，完全超過標準中的規定。高精度數據采集避免因為數據采集的誤差造成測量結果的偏差。設備在制造過程中，充分考慮到方便操作的目的，采用簡單、可靠的操作機構來實現測量的目的。設備測量數據準確，結果的重復性和重現性均優於ISO11713標準的規定。
3、設備主要技術指標
測定方法：按照ISO-11713規定(YS/T 63.2-2005)。
樣品長度：130±0.2mm
樣品直徑：50mm
探針距離：60mm
測量電流：5A
電流測量精度：0.002A
電壓測量精度：0.003mV
電源電壓：220V，50Hz
設備功率：0.20KW
設備尺寸：600400x350mm
設備重量：40Kg
重復性：r<1.0μΩ m
重現性：R<1.2μΩ m
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