應用領域 | 化工 | 物料類型 | 中高粘度、膏狀物料 |
適用物料 | 干粉 | 動力類型 | 電動 |
工作方式 | 高速混合機 | 料筒運動方式 | 三維 |
結構形式 | 圓筒混合機 | 產品類型 | 全新 |
品牌 | 麥科隆 | 型號 | 1500W-Q-C-DL-G |
佈局形式 | 臥式 | 最大裝料量 | 1200(Kg) |
每次處理量範圍 | 501-1000(千克) | 外形尺寸(長*寬*高) | 2650*2100*2700(mm) |
1500L雙頭定量灌裝型臥式干粉混合機 臥式攪拌機
商標:麥科隆
型號:1500W-Q-C-DL-G
容積:1500升
適用包裝袋:敞口(包裝袋口朝上)
出料器式樣:斜推式、雙出料口
灌裝控制:定量灌裝
上料方式:強推獨立上料
混合時間控制方式:電子計時器自由設定
除塵方式:在投料斗、灌裝口處裝有抽風式除塵機構
顏色:綠色、黃色、銀色、灰色
產地:廣東東莞、西安、上海
運費承擔:購方負責
設備安裝:供方上門安裝
價格(人民幣):33800元(普通鋼板,外幣:按當天匯率折算)
該混合機(攪拌機)採用臥式螺旋結構,使物料上下翻騰、左右交錯的快速運動,從而達到迅速均勻地混合物料的目的。該設備具有結構簡單、使用方便、佔地面積小、重量輕、噪音低、節能、裝卸料方便、經久耐用、易於保養維護等特點。殘存物料易於清除,有利於一機多用(如:多種顏色的干粉膩子的生產)。
一、主要特點
該混合機(攪拌機)具有諸多優點:
1、定量灌裝系統
(1)稱重自動校正機構:稱重自動校正機構會自動對每次稱重結果進行檢測、對比、修正,能夠確保定量準確、迅速;
(2)獨特、科學的稱重數據採集機構:稱重傳感器的特殊機構,使得採集的動態重量數據更加及時、精確,稱重結果更加可靠。這從根本上解決了市面上個別包裝機存在的精度難題:包裝袋放置的位置不同,則稱重結果將不同。
(3)稱量的重量值可以自己任意設定;
(4)部件嚴格篩選,性能穩定、可靠;
(5)密封設計、減少飛塵:夾袋機構可以將包裝袋的進料口全部夾緊密封,防止物料溢出飛揚,污染環境。
(6)灌裝機構採取螺旋擠出方式灌裝,不會向包裝袋內吹入空氣。包裝袋裡面原來的空氣被灌裝的物料擠出後,從灌裝口附近專門設置的排氣孔(通過橡膠管連通到水桶裡)排出。這樣,既可以防止將空氣吹入包裝袋,又可以將包裝袋裡多餘的空氣排出。排出的空氣和粉塵通過排氣管打入水桶裡的水中。
(7)螺旋灌裝機構易損件極少,堅固耐用
(8)稱重台的高度從0.3到1.1米(甚至更高—預先設計)可以自由調節,以滿足大小不同的包裝袋。
(9)灌裝精度可調:
A、默認精度(0.2公斤):對於灌裝精度要求不高的物料(如:填縫料、膩子粉、干粉砂漿、保溫砂漿、干粉瓷磚膠等低價值物料),可以使用較低的灌裝精度。如果適當降低灌裝精度,就可以大大提高灌裝的速度。
B:高精度灌裝:設置兩段灌裝速度。第一段為快速灌裝:在遠未達到要灌裝的重量值時,進行快速灌裝;當接近要灌裝的重量值時,採取第二段慢速灌裝速度,進行慢速灌裝,以確保灌裝精度。
2、強推式獨立上料系統
(1)高速投料:由於同時採取水平、垂直螺旋機構強制高速上料,大大提高了上料的速度。經測試,平均上料速度6.8公斤/秒(測試物料:200目重質碳酸鈣)。
(2)徹底解決特輕、蓬鬆的物料難於投料提升的困難;
(3)由於採取下部投料、頂端進倉的強推式獨立上料系統,使得設備可以滿負荷投料和運行。生產效率大大提高。而無強推式獨立上料系統的設備,當投料到600-800公斤時,由於設備內部物料的壓力,造成後續物料難於投入,不能滿負荷運行
(4)徹底解決了當設備停機時,設備內的物料從投料斗倒流噴出的現象發生。
3、安全性和可靠性
(1)停電保護系統:可以防止電網停電之後突然供電,引起設備自動啟動而發生的意外事故。
(2)整機協調、高效、可靠:該設備屬於集上料、攪拌、定量、縫包於一身的一體機。除了電機、軸承等基本部件之外,其餘部件均為我公司設計、製造。
(3)軸、上料管均使用無縫鋼管,強度更高,穩定性更好。
(4)軸承和密封的獨特、科學設計,可以有效防止軸承和密封的損壞。粉體設備的密封和軸承的設計是否合理至關重要。密封不可靠,粉體將通過破壞的密封機構,迅速將軸承磨損、破壞,造成設備癱瘓。
4、高效率
(1)快速投料、高速攪拌、自動縫包。
(2)臥式結構,不僅可以攪拌一般物料,還可以攪拌那些顆粒大而堅硬、特輕、發粘、纖維、泡沫等難於攪拌的物料。一般來說,混合時間為1-6分鐘即可滿足要求。
(3)用人少:2人即可(1人負責灌裝、1人負責將已經灌裝並縫包的產品移開堆放)。
5、獨特防塵設計
從簡單設防到各種高級設防,可以有效防止塵埃飛揚。保護環境,有利於操作人員的健康。
(1)投料斗防塵:投料時,投料斗附近處於負壓狀態,飛塵向設備內部吸入,外漏飛塵較小。
(2)攪拌桶防塵:攪拌桶完全密封,無飛塵外洩。
(3)灌裝防塵:定量稱重機構的硅橡膠夾袋器將包裝袋的口緊緊夾在灌裝頭上,使飛塵難於洩露。另外,灌裝頭上的排氣管將包裝袋中的多餘空氣排出,打入水中。
(4)在投料斗、灌裝口處有抽風式除塵機構
6、高效率
(1)快速投料、高速攪拌、自動縫包。
(2)臥式結構,不僅可以攪拌一般物料,還可以攪拌那些顆粒大而堅硬、特輕、發粘、纖維、泡沫等難於攪拌的物料。一般來說,混合時間為1-6分鐘即可滿足要求。
(3)用人少:2人即可(1人負責灌裝、1人負責將已經灌裝並縫包的產品移開堆放)。
7、獨特防塵設計
從簡單設防到各種高級設防,可以有效防止塵埃飛揚。保護環境,有利於操作人員的健康。
(1)投料斗防塵:投料時,投料斗附近處於負壓狀態,飛塵向設備內部吸入,外漏飛塵較小。
(2)攪拌桶防塵:攪拌桶完全密封,無飛塵外洩。
(3)灌裝防塵:定量稱重機構的硅橡膠夾袋器將包裝袋的口緊緊夾在灌裝頭上,使飛塵難於洩露。另外,灌裝頭上的排氣管將包裝袋中的多餘空氣排出,打入水中。
二、使用範圍
主要用於粒徑小於3mm的各種干粉的混合,如飼料、食品、化工、建材(如膩子粉、粉刷石膏、干粉保溫砂漿)等干粉材料的混合。它不適合於粒徑過大的、或潮濕、或易燃易爆、或腐蝕性的物料的混合。
對於粒徑過大的、或潮濕、或易燃易爆、或腐蝕性的物料的混合,本公司有其它專用攪拌設備來完成。
三、主要功能
該混合機(攪拌機)是集物料提升、攪拌、定量灌裝於一身的一體化設備,它主要有以下功能:
(1)物料自動提升和攪拌
將物料投入上料斗之後,設備會自動將物料從下部提升到上部,然後自由下落。落下的物料迅速被混合均勻。
(2)強制進料
強推式進料機構將物料強行推入並提升到設備頂部,然後落下進入攪拌倉進行混合。該機構大大提高了進料速度,並能有效解決特輕物料發生蓬鬆不下滑的問題。
(3)物料的高速混合
設備對投入多種干粉類物料進行快速攪拌混合。
(4)物料混合時間自由設定
設置有電子定時器,專門對物料的混合時間進行自由設定,防止操作人員誤操作,造成物料混合時間過短或過長。
(5)定量灌裝
通過電子控制系統控制物料的定量灌裝。主要特點:A、每次的灌裝量可以自由設定。B、精度可調;C、批量灌裝的綜合誤差為0.D、設備根據每次的誤差自動進行灌裝精度調整;E、一大一小的雙灌裝頭,可以分別灌裝大劑量包裝和小劑量包裝。
(6)夾袋系統
灌裝時,夾帶系統會緊緊抓住包裝袋,確保灌裝過不會脫落。
(7)根據客戶要求,可以提供閥口袋灌裝機,也可以提供敞口袋灌裝機
四、設備主要的構成和技術參數
(一)設備主要構成
1、攪拌混合系統
對物料進行攪拌、提升,從而達到混合均勻的目的。
2、強制式快速獨立進料系統
專門負責將物料快速強行提升並推入攪拌混合系統。它主要包括平推式進料機構和垂直式進料機構。它採取強推、強行提升的方法,將那些特輕、特細、難於提升的物料,強行推入攪拌倉,達到連續快速投料的目的。該機構可以從根本上解決攪拌倉中的物料由於停機或停電發生的倒流溢出現象。
它的上料速度取決於人工投料的速度,只要投入,即可迅速提升並推入攪拌桶。
3、定量灌裝系統
專門負責將物料按客戶要求的重量值進行灌裝。它主要包括:定量灌裝控系統、夾帶系統、稱重感應系統。
4、電子控制箱
專門負責控制整個設備的動作,並對設備進行必要的保護。
5、除塵系統
專門負責將飛塵強制排出,並沉入除塵罐的水中。
(二)設備主要外觀尺寸
1、動力設備
(1)11KW三相交流電動機,1套,使用電源:50HZ 、380三相交流電。
(2)0.75KW三相交流電動機,1套,使用電源:50HZ 、380三相交流電。
(3)3KW(或大於3KW)三相交流電動機,1套,使用電源:50HZ 、380三相交流電。
2、減速設備
減速裝置 一套
3、控制設備
(1)電控箱,輸入:三相交流電(50HZ 、380V),一路0線。
(2)氣動控制部件。
4、主要尺寸
設備總高度 2.70 米
設備投影尺寸 長 2.65米、 寬 2.1米
出料管離地高度 1.00米
進料口離地高度 0.85米
進料口投影尺寸 長 0.45米、 寬 0.40米
5、單次最大灌裝重量(包裝袋最大灌裝重量)
單次最大灌裝重量(默認):3-50公斤
6、攪拌桶容積
攪拌桶容積1.2立方米
工作容積:1立方米(攪拌桶中的物料平面離頂蓋的距離必須大於15厘米 )。投料過多將損壞設備。
7、材質:普通鋼板(默認)
(三)、主要技術參數:
容積:300、500、1000、1500、2000升(任選其一或客戶要求的容積)
樣式:臥式
上料方式:強推式獨立上料
攪拌方式:臥式螺帶螺旋式攪拌
適合包裝袋:敞口、閥口包裝袋(任選其一)
計量方式:定量灌裝、電控灌裝(不定量)、手動灌裝(不定量)
灌裝速度:
定量灌裝:5-15秒/袋(25公斤/袋)
電控灌裝:10-15秒/袋(25公斤/袋)
手動灌裝:15-25秒/袋(25公斤/袋)
A、默認精度:在落差調整正確之後,誤差小於±0.4公斤/單袋(50公斤/袋),多袋的綜合誤差接近零。
B、更高精度:如果要求更高的灌裝精度,需要增加相應的電子控制機構。
註:1、產品處於不斷的更新改善中,其內部結構和外形也在不斷變化。以上樣式和尺寸僅供參考。
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