1 概述
QL5320型繼電器觸點抖動故障檢測機,主要用於檢測繼電器在吸合或釋放狀態下進行振動或沖擊實驗時,常閉觸點的錯誤斷開和常開觸點的錯誤閉合的抖動故障。同時也可用於檢測彈上電纜網或電氣連接裝置在進行振動、沖擊和加速度實驗時,其電連接器的接點是否有錯誤斷開或錯誤閉合的故障。由該機器可同時或分別監測1—20組繼電器觸點或電連接器接點的一次抖動故障或連續抖動故障,其檢測結果以聲、光報警指示。本機器檢測標準參照美軍標MIL-R-39016D等有關標準。
本使用說明書可使用戶瞭解和掌握QL5320型繼電器觸點抖動故障檢測機的使用和維護。
本使用說明書僅適用於QL5320型繼電器觸點抖動故障檢測機的使用和維護。
2 技術指標
2.1觸點負載條件
觸點輸入端開路電壓: 2.0V ±5%
觸點輸入端閉合電流: 1.1mA ±10%
2.2觸點抖動信號鑒別幅度
誤斷開電壓: 1.8V ±10%
誤閉合電壓: 0.2V ±10%
2.3檢測時間(閉合、斷開): 1us ±10%
10us ±5%
100us ±5%
2.4工作電源 220Vac±10%, 50±1HZ
2.5工作環境 環境溫度: 0—40℃
相對濕度:RH≤85%
2.6預熱時間 5分鐘
2.7工作時間 可連續工作12小時
2.8外形尺寸 438×178×460mm
3 附 件 使用說明書一份、電源線一根。
4 組成及工作原理
4.1組成
本機器主要由前麵板、後麵板、機殼和機殼內裝部件四大部分組成。前麵板主要包括20路故障輸出指示燈、20路控制開關以及各種功能轉換開關和參數選擇開關等器件。後麵板主要包括20路觸點信號輸入接線柱、,以及動觸點接線柱和接地端接線柱。機殼主要由上下兩塊蓋板和主體組成。機殼內裝部件主要包括一塊穩電源、一塊基準電源板和十塊檢測單元板,其中每塊檢測單元板又包括兩套檢測電路。
4.2工作原理
4.2.1整機原理框圖見圖1
工作過程:整機電源向系統提供正負12V工作電源,基準電源板向檢測單元板提供0.2V、1.8V、2.0V的基準電壓。由後麵板觸點信號輸入接線柱輸入的觸點抖動信號,經檢測單元檢測出故障信號後,再由前麵板指示燈指示出故障信號,同時並以聲音報警。
0.2V
±12V 1.8V
2.0V 十塊
檢測板
圖1 整機原理框圖
4.2.2檢測單元原理框圖見圖2
閉合 閉故障
斷開 斷故障
圖2 檢測單元原理框圖
工作過程:由觸點信號輸入電路輸入的閉合、斷開抖動信號,分別輸入到幅度鑒別電路和脈寬鑒別電路,經幅度鑒別電路和脈寬鑒別電路鑒別出兩抖動信號的幅度和脈寬度是否超標。如果超標,則經過檢測方式選擇電路選擇故障類型後,由故障輸出電路輸出故障報警指示信號。檢測時間選擇電路給出不同的時間檢測標準,連續/保持電路選擇故障輸出狀態,復位電路清零故障記憶單元,使機器進入檢測狀態。
4.2.3工作原理
整臺機器共由20個相同的檢測單元電路組成,每個檢測單元又包含一個“斷開”故障監測電路和一個“閉合”故障監測電路。當被檢測繼電器觸點組中某一觸點因振動或沖擊而產生抖動脈沖信號且其幅度和寬度超過規定標準時,該觸點的該次抖動故障便被記憶,並同時給出聲光報警信號。若保持/連續開關置“保持”位置時,則該觸點的首次超標準的抖動便被記憶保持,直到復位為止;若保持/連續開關置“連續” 位置時,則每次抖動故障保持2—5秒後,便自動復位,然後等待記憶下次抖動。
5 功能介紹及使用操作
5.1麵板功能介紹
5.1.1前麵板示意圖: 前麵板圖(2)
5.1.2前麵板各部分功能:
“1”為閉合故障指示燈部分,共20隻。燈亮表示該路常開觸點的抖動超過瞭規定標準,發生錯誤閉合(即閉故障),燈不亮,表示該觸點沒有抖動或抖動未超過規定標準。
“2”為斷開故障指示燈部分,共20隻。燈亮表示該路常閉觸點的抖動超過瞭規定標準,發生錯誤斷開(即斷故障),燈不亮,表示該觸點沒有抖動或抖動未超過規定標準。
“3”為對應各路觸點檢測控制開關,共20組。當此控制開關按下時,表示該路檢測有效,反之則關斷。
“4”為機器工作電源開關,當此開關按下時機器電源接通,反之則關斷。
“5” 為“吸合、釋放” 轉換開關,當此開關按下時為“吸合”,反之則為“釋放”。如果被實驗繼電器處於吸合狀態,則需將“吸合、釋放”開關置“吸合“位置;如果被實驗繼電器處於釋放狀態,則需將“吸合、釋放”開關置“釋放”位置。繼電器在釋放狀態下,其常開觸點為斷開觸點,其常閉觸點為閉合觸點;繼電器在吸合狀態下,其常開觸點為閉合觸點,其常閉觸點為斷開觸點。
“6” 為“保持、連續”轉換開關,當此開關按下時為“保持”, 反之則為“釋放”。若將開關置“保持”位置時,則首次的超標準抖動便被記憶直到手動復位為止;若將開關置在“連續” 位置時,則每次抖動記憶2—5秒後,便自動復位,然後等待記憶下次抖動。
“7”為閉合故障檢測時間選擇開關,可選時間分別為1us、10us、100us。
“8”為“檢測選擇”轉換開關,當此開關置“斷開”位置時,表示監測常閉觸點的錯誤斷開故障;當轉換開關置“閉合”位置時,表示監測常開觸點的錯誤閉合故障;當轉換開關置“轉換”位置時,可同時監測常閉觸點的錯誤斷開故障和常開觸點的錯誤閉合故障。
“9”為斷開故障檢測時間選擇開關,可選時間分別為1us、10us、100us。
“10”為“報警”開關。當按下此“報警”開關時,以正常聲音報警,反之,則聲音報警關閉。
“11”為“復位”開關。當按下此開關時對全部故障指示清零。
5.1.3後麵板示意圖:
後麵板圖(3)
5.1.4後麵板各部分功能 :
“1”為常閉觸點信號輸入端,共20路,接繼電器常閉觸點。 “2”為常開觸點信號輸入端,共20路,接繼電器常開觸點。
“3”為觸點信號公共端,接繼電器動簧。
“4”為接地端,工作時此端應可靠接地。
“5”為機器電源輸入插座。
5.2操作步驟
5.2.1機器狀態檢查
每次使用前應首先檢查機器工作狀態是否正常。接通電源,將檢測機控制開關全部置“QN”位置,檢測方式開關置“轉換”位置,工作狀態開關置“釋放”位置,連續 /保持開關置“保持”位置。用短路線將動觸點端子分別與常開觸點端子相碰,則檢測機麵板上錯誤斷開和錯誤閉合指示燈應全亮並報警。當按下“復位”按鈕時“閉故障”指示燈應全滅,“斷故障”指示燈應全亮,且繼續報警。否則為狀態不正常。
5.2.2當機器工作狀態自檢正常後,將被測繼電器觸點組正確接入對應輸入接線端子(後麵板接線端子中上排接繼電器常開觸點,下排接繼電器常閉觸點,動簧端子接繼電器動觸點)。
5.2.3根據被檢測繼電器觸點類型置“檢測選擇”開關於相應位置。
5.2.4根據被檢測繼電器工作狀態置“吸合/釋放”開關於相應位置。
5.2.5根據檢測要求,置“閉合時間”、“斷開時間”開關於相應位置。
5.2.6開機預熱十分鐘後可正常工作。
6 機表計量及參數調整
6.1機表計量按照附錄《繼電器觸點抖動故障檢測機校準規范》執行。
6.2當計量檢定某項參數超差時,可采用下列方法調整。
6.2.1開路電壓(2.0V)超差時,調整電壓基準板電位器W3,參照線路板位置排列圖(4)。
線路板位置排列圖(4)
6.2.2斷開鑒別幅度(1.8V)超差時,調整電壓基準板電位器W2。
6.2.3閉合鑒別幅度(0.2V)超差時,調整電壓基準板電位器W1。
6.2.4當某項時間參數超差時可按照表(1)所列項目調整,參照線路板位置排列圖(4)。
時間參數校準列表 表(1)
參數類別 | 校準脈沖信號 | 時間擋位 | 校準電位器 |
斷故障 (脈沖信號接常閉觸點—動簧) | 2V 0 | 1us | W4、W4S |
10us | W5、W5S | ||
100us | W6、W6S | ||
閉故障 (脈沖信號接常開觸點—動簧) | 2V 0 | 1us | W1、W1S |
10us | W2、W2S | ||
100us | W3、W3S |
7 機表維修及註意事項
7.1當機表出現故障時,根據所附原理框圖(1)分析解決。
7.2常見故障及排除方法見表(2)。
常見故障分析列表 表(2)
序號 | 常見故障 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 電源指示燈不亮 | 電源保險斷 | 更換2A保險 |
2 | 故障指示燈亮,但報警器不響 | 報警器壞 | 更換報警器 |
3 | 故障指示燈不亮,但報警器響 | 指示燈壞 | 更換指示燈 |
4 | 狀態自檢不正常 | 線路板松動 | 插緊線路板 |
5 | 機器自檢正常,但工作不正常 | 外部接線錯誤 | 更正接線 |
6 | 通道開關失效 | 開關損壞 | 更換開關 |
7 | 某檢測單元失效 | 電路器件壞 | 更換線路板 |
7.3維修或外接連線時應切斷機器工作電源,以防觸電。
7.4觸點輸入連線應盡量短,若長線連接時須采用屏蔽線(屏蔽層靠近器件一端懸空,另一端接機器“地線”端子)。
7.5本機器不提供被測繼電器工作電源,需外接時不能與本機器共地。
7.6機器校準時觸點輸入的有源信號幅度不能大於10V,以免損壞電路。
7.7插、拔電路板時,應先關斷電源。電源基準板與監測單元板的位置不得互相插錯。
7.8本機器自出廠驗收合格之日起免費保修一年。
批發市場僅提供代購諮詢服務,商品內容為廠商自行維護,若有發現不實、不合適或不正確內容,再請告知我們,查實即會請廠商修改或立即下架,謝謝。